- [常見問答]機床床身一般選用什么鑄造？2025年02月26日 09:30
- 灰鑄鐵鑄造 特點：具有良好的鑄造性能，流動性好，易于形成復雜的形狀和結構，能夠滿足機床床身多樣化的設計需求。減震性能優越，可有效吸收機床運行過程中產生的振動，減少振動對加工精度的影響，保證加工質量。同時，具備較好的耐磨性和切削加工性能，能使床身表面獲得較高的精度和表面質量。 適用場景：廣泛應用于各種普通精度的機床床身，如普通車床、銑床、鉆床等，能夠為機床提供穩定的支撐和工作平臺，滿足一般加工工藝的要求。 球墨鑄鐵鑄造 特點：球墨鑄鐵的力學性能比灰鑄鐵有顯著提高，尤其是強度和韌性方面表現出色。它的強度高，能夠承受更大的載荷和沖擊力，在機床高速、重載運行時，能保持良好的穩定性和可靠性。同時，具有較好的耐磨性和抗疲勞性能，可延長機床床身的使用壽命。 適用場景：常用于對強度和穩定性要求較高的機床床身，如大型龍門銑床、重型車床、加工中心等。這些機床在加工過程中需要承受較大的切削力和動態載荷，球墨鑄鐵床身能夠更好地適應工作條件，保證機床的精度和性能。
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- [常見問答]機床床身鑄造加工工藝流程有哪些？2025年02月26日 09:25
- 鑄造環節 設計圖紙：根據機床床身的使用要求、結構特點等進行詳細的圖紙設計，確定床身的尺寸、形狀、壁厚、加強筋布局等關鍵參數，為后續的鑄造和加工提供精確的依據。 制作模型：依據設計圖紙，采用木材、金屬或塑料等材料制作床身的鑄造模型。模型尺寸需考慮鑄件的收縮率，一般灰鑄鐵的收縮率在 0.8%-1.2%，球墨鑄鐵的收縮率在 1.0%-1.5%。 砂箱造型 選擇型砂：根據鑄件材質和要求，選用合適的型砂，如普通硅砂、樹脂砂等，并進行混砂處理，保證型砂具有良好的透氣性、強度和耐火性。 放置模型：將制作好的模型放置在砂箱內，通過填砂、緊實等操作，形成上下砂型，注意保證砂型的緊實度均勻，避免出現疏松或緊實度過高的情況。 起模：在砂型緊實后，小心地將模型從砂型中取出，起模時要避免損壞砂型，對于復雜的模型，可采用分模、活塊等方式進行起模。
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- [常見問答]鑄鐵件加工要注意什么？2025年02月26日 09:08
- 刀具選擇 刀具材料：由于鑄鐵具有較高的硬度和脆性，宜選用硬質合金刀具。它具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，能有效切削鑄鐵件，提高加工效率和質量。例如，在加工灰鑄鐵時，可選用鎢鈷類硬質合金刀具；加工球墨鑄鐵時，可選用含鈦的鎢鈷鈦類硬質合金刀具。 刀具幾何參數：合理的刀具幾何參數能提高切削性能和加工質量。前角一般較小，以增強刀具的切削刃強度，后角可適當大一些，以減少刀具與工件的摩擦。主偏角和副偏角的選擇要考慮工件的形狀和加工要求，一般主偏角為 90° 或 45°，副偏角為 5°-15°。
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- [常見問答]機床車身為什么用鑄鐵？2025年01月08日 14:56
- 高強度灰鑄鐵（HT300 及以上） 性能優勢 灰鑄鐵是機床制造中最常用的材料之一。高強度灰鑄鐵具有較高的抗壓強度，能夠承受機床在加工過程中產生的巨大壓力。例如，在大型龍門銑床上，床身需要承受銑頭和工件的重量以及切削力，HT300 等高強度灰鑄鐵可以提供穩定的支撐。 它的減震性能良好。在機床加工時，刀具與工件之間的切削動作會產生振動，灰鑄鐵內部的石墨片可以有效地吸收和衰減這些振動。這有助于提高加工精度，因為振動過大會導致刀具磨損加劇和加工表面質量下降。 灰鑄鐵還具有良好的耐磨性。其石墨組織在摩擦過程中可以起到一定的潤滑作用，減少機床導軌、絲桿等運動部件之間的摩擦系數，延長部件的使用壽命。 應用場景 適用于制造大型、重型機床的床身、立柱、工作臺等基礎部件。在高精度磨床中，床身采用高強度灰鑄鐵可以保證磨床在工作時的穩定性，從而提高磨削精度。 球墨鑄鐵（QT） 性能優勢 球墨鑄鐵通過球化處理，使石墨呈球狀。這種結構極大地提高了鑄鐵的力學性能，其抗拉強度和韌性都比灰鑄鐵高很多。例如，在一些高速運轉的機床主軸中，球墨鑄鐵能夠承受較大的扭矩和彎曲應力，而不會輕易斷裂。 它的耐磨性能也很出色。球墨鑄鐵可以通過適當的熱處理和表面處理進一步提高其耐磨性，適合用于制造機床的齒輪、曲軸等傳動部件。這些部件在工作過程中需要承受高負荷的摩擦和磨損，球墨鑄鐵能夠滿足其使用要求。 球墨鑄鐵還具有良好的鑄造性能，可以鑄造出形狀復雜的機床零件。 應用場景 常用于制造機床的關鍵運動部件，如高速精密車床的主軸、數控加工中心的滾珠絲杠螺母座等。在一些對強度和韌性要求較高的機床夾具中，球墨鑄鐵也有廣泛的應用。 蠕墨鑄鐵 性能優勢 蠕墨鑄鐵的石墨形態介于片狀和球狀之間，呈蠕蟲狀。它結合了灰鑄鐵的良好導熱性和減震性以及球墨鑄鐵的較高強度和韌性。在機床工作時，能夠有效地將熱量散發出去，防止局部過熱，同時還能抵抗一定的沖擊和振動。 其抗疲勞性能優于灰鑄鐵。在機床長期運行過程中，特別是在頻繁啟停或承受交變載荷的情況下，蠕墨鑄鐵能夠更好地保持其性能，減少疲勞裂紋的產生。 應用場景 適用于制造機床的熱交換器、液壓系統中的閥體以及一些既需要良好的熱傳導性能又要有一定強度的部件。例如，在高精度數控車床的液壓夾緊裝置中，蠕墨鑄鐵制造的閥體可以保證液壓系統的穩定運行。 很難絕對地說哪種材質最好耐用，具體的選擇需要根據機床的類型、工作條件（如載荷大小、速度、精度要求等）以及成本等多種因素綜合考慮。
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- [常見問答]機床鑄鐵什么材質最好耐用？2025年01月08日 13:16
- 在機床鑄鐵中，以下幾種材質比較耐用： 灰鑄鐵（HT） 性能特點 灰鑄鐵具有良好的減震性，這對于機床來說非常重要。在機床工作過程中，會產生振動，而灰鑄鐵能夠有效地吸收這些振動，減少振動對機床精度和刀具壽命的影響。例如，在銑削加工中，機床的振動會導致銑刀的刃口磨損加劇，使用灰鑄鐵床身可以顯著減輕這種情況。 它的耐磨性也較為出色，其石墨片可以起到儲油和潤滑的作用。當機床的導軌等運動部件相對摩擦時，石墨中的潤滑油會被擠出，降低摩擦系數，減少磨損。而且灰鑄鐵的抗壓強度較高，能夠承受機床工作時的各種負載，保證機床的穩定性。 常用牌號及應用場景 HT200 和 HT250 是比較常用的灰鑄鐵牌號。HT200 適用于承受中等載荷的機床床身、工作臺等部件；HT250 則用于承受較大載荷和要求較高精度的機床結構件，如大型車床的床身。 球墨鑄鐵（QT） 性能特點 球墨鑄鐵的力學性能大大優于灰鑄鐵。它通過球化處理使石墨呈球狀，有效減少了石墨對基體的割裂作用，從而使材料具有較高的強度、韌性和塑性。這種良好的綜合力學性能使得球墨鑄鐵能夠承受更大的沖擊力和交變載荷。例如，在一些高速切削的機床中，球墨鑄鐵的部件可以更好地抵抗切削過程中的沖擊力。 它的耐磨性能和耐蝕性能也比較好。耐磨性能使其適用于機床的一些關鍵摩擦部件，如齒輪、曲軸等；耐蝕性能則有助于在惡劣的工作環境下延長機床部件的使用壽命。 常用牌號及應用場景 QT400 - 18 和 QT500 - 7 是常用的球墨鑄鐵牌號。QT400 - 18 具有良好的韌性和延展性，適用于制造承受沖擊載荷的機床零件，如一些小型機床的傳動部件；QT500 - 7 強度較高，常用于制造要求較高強度和耐磨性的機床零件，如機床的主軸箱等。 蠕墨鑄鐵 性能特點 蠕墨鑄鐵的石墨形態介于灰鑄鐵的片狀石墨和球墨鑄鐵的球狀石墨之間，呈蠕蟲狀。這種獨特的石墨形態使其兼具灰鑄鐵和球墨鑄鐵的部分優點。它的強度和韌性比灰鑄鐵高，同時又有較好的導熱性和減震性，與灰鑄鐵相當。在機床的鑄造中，能夠在保證良好的熱傳導和減震效果的同時，提高部件的承載能力。 其抗疲勞性能也比較突出，在機床的長期循環載荷作用下，蠕墨鑄鐵部件能夠更好地抵抗疲勞裂紋的產生和擴展，從而延長使用壽命。 常用牌號及應用場景 RuT300 和 RuT420 是常見的牌號。RuT300 適用于制造機床的底座、支架等部件，這些部件既需要一定的強度來支撐機床的重量和工作載荷，又需要良好的減震和導熱性能；RuT420 強度更高，可用于制造機床中承受較高壓力的部件，如一些重型機床的油缸體等。
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- [根欄目]機床鑄鐵什么材質最好？2025年01月08日 10:36
- 灰鑄鐵（HT） 性能特點： 良好的減震性：灰鑄鐵中石墨呈片狀，這些片狀石墨能夠在基體組織中起到割裂作用，當機床受到振動時，石墨片可以像微小的彈簧一樣吸收和耗散能量，有效減少振動。例如，在普通車床床身的應用中，使用灰鑄鐵能夠使機床在加工過程中保持穩定，減少因振動引起的加工誤差。 良好的耐磨性：灰鑄鐵的基體組織（如珠光體）和石墨片的協同作用使其具有較好的耐磨性。在相對滑動的工作條件下，石墨片可以起到潤滑和儲油的作用，降低摩擦系數。如機床的導軌部分，采用灰鑄鐵可以在長期的使用過程中保持良好的精度。 良好的鑄造性能：灰鑄鐵的流動性好，在鑄造過程中能夠很容易地充滿復雜的型腔，并且凝固時的收縮率小，不容易產生縮孔、縮松等鑄造缺陷，這使得它非常適合用于制造形狀復雜的機床部件。 應用范圍：常用于制造機床床身、工作臺、立柱、橫梁等大型基礎部件，其中最常用的是 HT200 - HT300 系列，這些型號的灰鑄鐵能夠提供足夠的強度和剛度來滿足機床的基本要求。 球墨鑄鐵（QT） 性能特點： 高強度和韌性：球墨鑄鐵中的石墨呈球狀，對基體的割裂作用較小，使得球墨鑄鐵的力學性能遠高于灰鑄鐵。其抗拉強度可以達到 400 - 900MPa，延伸率可達 2% - 18%。這種高強度和韌性的組合使得球墨鑄鐵能夠承受較大的載荷和沖擊力，適用于一些對強度要求較高的機床部件。 良好的加工性能：球墨鑄鐵在切削加工時，由于其組織結構相對均勻，切削力比較穩定，刀具磨損較小，加工后的表面質量較好。同時，它還可以通過熱處理進一步提高其性能，如淬火和回火可以提高其硬度和耐磨性。 應用范圍：常用于制造機床的主軸、齒輪、曲軸等關鍵的傳動部件。例如，在一些高精度的磨床中，球墨鑄鐵制造的主軸能夠在高速旋轉的情況下保證足夠的強度和精度。 蠕墨鑄鐵（RuT） 性能特點： 綜合性能優異：蠕墨鑄鐵的石墨形態介于片狀和球狀之間，呈蠕蟲狀。這種石墨形態使得蠕墨鑄鐵具有比灰鑄鐵更高的強度和韌性，同時又保持了較好的導熱性和減震性。其抗拉強度一般在 300 - 500MPa 之間，延伸率可達 2% - 6%。 良好的抗熱疲勞性能：在機床工作過程中，一些部件可能會受到反復的熱作用，如機床的熱交換器、某些靠近熱源的結構件等。蠕墨鑄鐵由于其良好的導熱性和抗熱疲勞性能，能夠在這種環境下保持較好的性能，減少因熱應力引起的裂紋和變形。 應用范圍：適用于制造一些既需要承受一定載荷又需要有良好的導熱性和抗熱疲勞性能的機床部件，如機床的熱交換器外殼、某些高溫環境下工作的支撐部件等。 總體而言，對于機床鑄鐵材質的選擇需要根據具體的機床部件功能、工作環境和性能要求來綜合考慮。如果注重減震性和鑄造性能，灰鑄鐵是一個很好的選擇；如果需要高強度和韌性，球墨鑄鐵更合適；而對于一些對綜合性能和抗熱疲勞性能要求較高的部件，蠕墨鑄鐵則有其優勢。
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- [常見問答]灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比有哪些優缺點？2025年01月03日 14:19
- 灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比，具有以下優缺點： 優點 成本低廉：灰鐵的原材料如鐵、石墨等相對便宜且容易獲得，并且鑄造所需的設備相對簡單，生產過程容易控制，不需要過于復雜的技術和設備，降低了設備和工藝成本，適合大批量生產。 鑄造性能好：灰鐵液的流動性良好，能夠適應各種復雜形狀和薄壁結構的鑄造需求，鑄件不易開裂，可鑄出形狀復雜的零件，且凝固時收縮小，減少了鑄造過程中縮孔、縮松等缺陷的產生。 加工性能優良：具有良好的切削加工性能，便于通過車削、銑削、鉆孔等機械加工方法獲得所需的尺寸精度和表面質量，加工成本相對較低。 減震性強：由于石墨的存在，灰鑄鐵的減震性能優于其他金屬材料，能有效吸收和消散振動能量，可減小噪聲，適用于制造需要減震的部件，如機床床身、機器底座等。 耐磨性好：灰鑄鐵中的石墨對基體有潤滑作用，使其具有較好的耐磨性，適合用于制造在滑動、摩擦條件下工作的零件，如導軌、襯套、齒輪等。 抗壓強度較高：雖然灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，能夠承受較大的壓力，可用于制造承受壓力的部件。 缺點 力學性能有限：強度、塑性和韌性相對較低，特別是抗拉強度較弱，在承受較大拉力或沖擊載荷的場合應用受限，容易發生脆性斷裂，不適合用于制造承受高應力、高沖擊的關鍵零部件。 鑄造缺陷難以避免：凝固過程較長且收縮率較大，容易產生氣孔、縮孔和縮松等缺陷，降低了鑄件的致密性和機械性能，影響產品質量和可靠性，需要采取適當的工藝措施來減少缺陷的產生。 尺寸精度和表面質量差：收縮率較大，容易導致零件尺寸不穩定，表面質量較差，通常需要進行后續的加工和處理來提高尺寸精度和表面光潔度，增加了生產成本和加工周期。 高溫性能不佳：在高溫條件下容易軟化變形，失去原有的硬度和強度，熱穩定性較低，一般不能用于制造長時間工作在超過 250 攝氏度環境下的零件。 耐腐蝕性有限：盡管在一些普通環境中具有一定的耐腐蝕性，但在強酸、強堿等腐蝕性較強的環境中，灰鑄鐵部件的耐腐蝕性能較差，需要采取額外的防腐措施。
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- [常見問答]球墨鑄鐵適用于哪些鑄件？2025年01月03日 14:07
- 球墨鑄鐵是 20 世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。以下是關于球墨鑄鐵的詳細介紹： 成分與組織：主要成分包括鐵、碳、硅、錳、磷、硫等，其中碳含量一般在 3.0%-4.0% 之間，硅含量在 1.8%-3.2% 之間，還含有適量的稀土、鎂等球化元素。其組織由金屬基體和球狀石墨組成，根據基體組織的不同，可分為鐵素體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵等，不同的基體組織賦予球墨鑄鐵不同的性能特點，例如珠光體球墨鑄鐵具有較高的強度和硬度，而鐵素體球墨鑄鐵則具有較好的韌性和耐腐蝕性。 性能特點： 高強度：抗拉強度可達 400MPa 以上，屈服強度也能達到 250MPa 左右，遠遠超過普通鑄鐵，甚至可以與一些低強度鋼相媲美，能夠承受較大的載荷。 良好的韌性與抗沖擊性：內部的球狀石墨使得材料在受力時能夠更好地吸收能量，減少裂紋的產生和擴展，具有良好的韌性和抗沖擊性能，即使在復雜的工作環境下也不易斷裂。 耐磨性能優異：在摩擦過程中，球狀石墨可以起到一定的潤滑作用，減少磨損，適用于需要耐磨的零部件。 耐腐蝕性強：在一些惡劣的工作環境中，如含有酸堿鹽等腐蝕性介質的環境，球墨鑄鐵零件能夠長時間穩定運行，其耐腐蝕性優于鑄鋼。 減震性好：可以有效地吸收和減少振動，降低噪音，這使得它在一些對減震要求較高的設備中應用廣泛。 加工性能良好：與鋼相比，球墨鑄鐵的加工難度較低，加工成本也相對較低，易于制造各種復雜形狀的零件。 應用領域： 機械制造：常用于制造各種機床床身、工作臺、齒輪、曲軸、連桿等零部件，能夠滿足機械零件對強度、韌性和耐磨性的要求。 汽車工業：可用于制造發動機缸體、曲軸、凸輪軸、輪轂、轉向節等部件，有助于降低汽車的整體重量，提高燃油經濟性，同時保證汽車的性能和安全。 建筑工程：在建筑領域中廣泛應用于各種結構支架和節點，如建筑鋼結構中的螺栓連接、樓房柱子的連結等。球墨鑄鐵管具有優異的耐腐蝕性和高強度，是城市給排水、燃氣輸送等管道系統的理想材料。 水利工程：作為水利工程行業的一種常用材料，應用于閘門、水管、水泵和水閘等，可使水利設備更加耐用，減少維修成本。 道路交通：用于制造鐵路軌道、道路排水管和高速公路護欄等，能夠承受車輛的沖擊和振動。 其他領域：在農業機械中，可用于制造犁、耙、收割機等部件；在電力行業，可用于制造變壓器外殼、電線桿等；在石油化工行業，可用于制造各種管道、閥門、泵等設備。
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- [常見問答]鑄鐵件生產廠家的行業標準是什么？2025年01月03日 13:21
- 鑄鐵件生產廠家涉及的行業標準眾多，以下是一些主要的方面： 產品標準： GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》：規定了灰鑄鐵件的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。對灰鑄鐵件的化學成分、力學性能、金相組織、尺寸公差、表面粗糙度等都有明確規定。例如，不同牌號的灰鑄鐵，其抗拉強度、硬度等力學性能指標有不同要求。 GB/T 1348-2019《球墨鑄鐵件》：涵蓋了球墨鑄鐵件的相關標準。包括球墨鑄鐵的化學成分，如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量范圍；力學性能方面，對屈服強度、抗拉強度、伸長率、硬度等有具體規定；還對球化率、石墨大小等金相組織指標做出要求。 GB/T 8491-1987《高硅耐蝕鑄鐵件》：針對高硅耐蝕鑄鐵件，規定了其化學成分、力學性能、耐蝕性能以及試驗方法等。如高硅鑄鐵陽極的硅含量通常在 14%-16% 之間。 生產過程標準： GB/T 5611-2018《鑄造術語》：統一了鑄造行業的術語和定義，使生產廠家在技術交流、工藝文件編制等方面有統一的語言標準，避免因術語理解不一致產生的問題。 GB/T 26656-2011《鑄造企業質量管理體系要求》：對鑄造企業的質量管理體系提出要求，包括管理職責、資源管理、產品實現、測量分析與改進等方面，確保企業能穩定生產出符合質量要求的鑄鐵件。 GB/T 31215-2014《鑄鐵件消失模鑄造工藝規范》：針對消失模鑄造工藝，規定了工藝設計、模樣制造、涂料制備與涂掛、造型與澆注、落砂與清理等環節的要求和規范。 檢測與試驗標準： GB/T 223.1-2008 等系列標準：關于鋼鐵及合金中各種元素的測定方法，如 GB/T 223.1-2008《鋼鐵及合金 碳含量的測定》等，生產廠家可通過這些標準規定的方法檢測鑄鐵件中的化學成分，確保其符合產品標準要求。 GB/T 231.1-2018《金屬材料 布氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》：規定了布氏硬度試驗的方法，用于測定鑄鐵件的硬度，以驗證其力學性能是否達標。 GB/T 9441-2009《球墨鑄鐵金相檢驗》：明確了球墨鑄鐵金相組織的檢驗方法和評定標準，包括球化分級、石墨大小、珠光體數量等指標的評定，幫助廠家控制球墨鑄鐵件的質量。
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- [常見問答]電機殼的材質有哪些？2024年11月27日 13:37
- 一、鑄鐵 灰鑄鐵 特點： 具有良好的鑄造性能，能夠很容易地鑄造成復雜的形狀，適合大規模生產。 成本相對較低，在電機行業中應用廣泛。 有較好的減震性和耐磨性，能夠在一定程度上減少電機運行時產生的振動和噪音。
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- [常見問答]灰鐵鑄件鑄出來硬，跟什么有關?2020年06月30日 15:46
- 灰口鑄鐵又稱灰鑄鐵，其石墨形態呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合力學性能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好。如果加工過程中出現加工不動的問題，可以采取以下檢驗和挽救方法：1.要檢驗其化學成份看錳的含量高不高，如果錳含量高則會導致灰鐵鑄件表面加工硬。2.鑄造薄壁冷卻快產生白口等問題，也會導致灰鐵鑄件加工硬。3.由于灰鐵鑄件本身硬度想對較高，所以刀具選擇要合理。粗加工用G8選擇刀，半精加工選擇G6，精加工選擇G3。不行用
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- [新聞資訊]如何提高灰鐵鑄件抗拉強度2020年05月12日 14:53
- 為了提高灰鑄鐵的抗拉強度，應采用較低的碳當量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據鑄件壁厚情況盡量取下限，適當的提高錳的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現白口的情況下盡量取上限。另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強度，適當的加入微量合金如：鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強度，同時要配合做好鐵水的孕育處理。
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- [企業動態]實力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身2019年08月29日 13:03
- 實力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身 無錫鑄造廠 求精集團 下面懷著激動的心情向大家隆重的介紹我們鑄造廠出爐的熱氣騰騰的最長大床身，此床身是由我公司和南通航智合作的，請見下圖： 實力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身 (重量：19.5T 灰鑄鐵：HT-300) GM2040-10011S床身。鑄件結構復雜，筋條眾多，并且產品尺寸長達9.6米，在生產的過程中風險極大。為了順利完成開發任務，我們技術部的同事們對產品細心專研，對有限的時間絕對珍惜
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- [常見問答]錫鑄為您客觀簡述大型鑄鋼件為什么會變形2019年08月09日 14:48
- 今天為您簡述大型鑄鋼件為什么會變形？鑄鋼件變形時有發生，這是鑄造應力作用的結果。 大型鑄鋼件冷卻過程中產生的鑄造應力如超過合金在該溫度下的屈服強度，則產生殘留變形；如超過抗拉強度，則形成裂紋；如在彈性強度范圍內，就表現為殘留應力，則可能改變設計強度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發生變形或開裂。 鑄鋼件變形一般是可以矯正的。對塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。 大型鑄鋼
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- [新聞資訊]廠家分享河南大型鑄鋼件的生產特點2019年06月24日 14:50
- 大型鑄鋼件的鑄造性能及鑄造生產特點鑄鋼的熔點高，流動性差;收縮大(體收縮約為灰鑄鐵的三倍，線收縮為其兩倍);鋼液易氧化、吸氣，因此鑄鋼的鑄造性能差。鑄鋼件易產生粘砂、澆不到、冷隔、縮孔、裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。 使用的熔煉設備主要有平爐、三相電弧爐及感應電爐，其中三相電弧爐應用最廣，平爐僅用于生產重型鑄鋼件，感應電爐主要用于生產中、小型合金鋼件及含碳量極低的優質鋼件。 三種生產設備的側重點有不同，電源的頻率愈高，電效率及熱效率愈高，熔煉效果愈佳，但設備投資愈大。只有熔煉特
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- [新聞資訊]大型機床鑄件的設計特點2019年05月27日 08:56
- 大型機床鑄件的設計特點： 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。 當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省
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- [常見問答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02
- （一）大型鑄件損傷 特征及發現方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發現。 原因分析： １.在開箱、搬運或清理時不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認真按照工藝規程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方向。 （二）大型鑄件冷裂 特征及發現方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗，煉油滲透等方法發現。 原因分析： １.薄殼零件落砂時被振裂，并違反操作規程。 ２.采用水爆清砂時，熱
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- [常見問答]鈦對灰鑄鐵件質量的影響2019年04月13日 13:57
- 灰鑄鐵在高碳當量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對灰鑄鐵件組織、力學性能和致密性等質量的影響。試驗結果表明：鈦促進了鑄鐵件D型石墨的形成；當D型石墨達到一定比例時，尤其是Si/C較高的情況下，其力學性能增加明顯；隨著鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。 在鑄鐵件的生產過程中，伴隨著生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進入了鐵液之
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- [常見問答]鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50
- 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔 此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。這樣的含S量和適
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- [常見問答]灰鐵鑄件應提高生產質量促發展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產與國外的主要區別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質的可以供使用。 在西方發達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發達國家。此外，我國球墨鑄鐵件在質量和生產穩定性方面的差距也較大。灰鐵鑄件經過了一段時間的不斷改進之后，在市場上出現的態勢已然是以灰鐵鑄件為關鍵的市場大發展態勢了，我們想要把市場改善的更加成熟就必須對相關的問題有所了解才行。 對于任何一種產品來說只有滿足了其
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