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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（137）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（301）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼的密度哪些性能相關(guān)2018年11月30日 09:22: 大型鑄鋼在鑄造的時(shí)候，一般是需要經(jīng)過很多次的熱處理措施，來讓大型鑄鋼的各個(gè)方面的性能可以得到提高，其中對(duì)于大型鑄鋼進(jìn)行水冷的熱處理的工藝，其實(shí)就是一種提高大型鑄鋼的密度的辦法，讓大型鑄鋼的結(jié)構(gòu)變得更加的緊密。但是呢，可能很多人還是不了解的，大型鑄鋼密度到底和哪些性能相關(guān)呢? 1、大型鑄鋼的密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的大型鑄鋼也就越適合作為精密大型鑄鋼來使用，大型鑄鋼的鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確; 3、大型鑄鋼的密度對(duì)韌性的影響; 閱讀（128）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)的注意事項(xiàng)2018年11月30日 09:20: 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗(yàn)收出廠的。在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟铮蚨g度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進(jìn)行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要主要以下兩點(diǎn)： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，其晶粒將迅速長(zhǎng)大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼; 閱讀（386）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造件過程中出現(xiàn)氣泡的修補(bǔ)方式2018年11月30日 09:19: 鑄鋼件就是一種采用鑄鋼制作的零部件。在鑄鋼件中，它的性能與鑄鐵有些類似，并在使用中，比鑄鐵的強(qiáng)度更高。同時(shí)鑄鋼件在進(jìn)行鑄造過程中，容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象，因此在使用中需要進(jìn)行額外的注意。 1、凡擬采用焊補(bǔ)方法對(duì)鑄鋼件缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)審核缺陷情況和焊補(bǔ)工藝規(guī)程。 2、重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時(shí)，可視鑄件的化學(xué)成分、缺陷大小和性質(zhì)，進(jìn)行必要的預(yù)熱。 3、船用鑄鋼件的缺陷可能在外表檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可能在熱處理或機(jī)加工后發(fā)現(xiàn)。對(duì)于不允許存在的缺陷，可以用機(jī)械加工、批鑿、打磨、氣; 閱讀（404）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件質(zhì)量如何保證2018年11月30日 09:14: 鑄鋼件是如今市場(chǎng)上常見的鋼材產(chǎn)品，公司常年從事各種鑄鋼件生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)過程中生產(chǎn)技術(shù)的把握尤其關(guān)鍵。采用底注塞桿澆包，保障澆入鑄型的鋼水質(zhì)量及防止夾渣缺陷。適時(shí)澆注，采用低溫快澆，補(bǔ)澆冒口工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。控制開箱時(shí)間，按工藝規(guī)程氣割冒口及時(shí)進(jìn)行熱處理清除鑄造應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，穩(wěn)定鑄件組織。按圖紙檢查毛坯尺寸，合格后打磨探傷。按工藝進(jìn)行熱處理。待力學(xué)性能合格后方可進(jìn)行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。我們公司會(huì)根據(jù)客戶朋友的需求進(jìn)行鑄鋼件的生產(chǎn)打造，進(jìn)而提升鑄鋼件質(zhì)量; 閱讀（189）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19: 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和; 閱讀（234）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月29日 10:15: 化學(xué)成份碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：530(54) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：315(32) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度：未熱處理197HB 試樣; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[根欄目]使用球墨鑄鐵件的優(yōu)良特性表現(xiàn)2018年10月27日 14:20: 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵件在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過各種熱處理改變其性能。鑄鐵是含碳量大于2.14%的鐵碳合金，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件除鐵外的化學(xué)成分通常為; 閱讀（100）標(biāo)簽：

[根欄目]講解鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝2018年10月27日 14:18: 球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過各種熱處理改變其性能。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝，包括以下步驟： (1)設(shè)計(jì)一套與鉸耳形狀完全一致的模型作為母模; (2)制作與母模相配合的鐵型，鐵型與母模配套時(shí)的間隙為6—8mm; (3; 閱讀（122）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2018年10月27日 14:16: 合金鑄鋼件在鑄造的過程中，一般是需要經(jīng)過多次的熱處理，來提高產(chǎn)品各個(gè)方面的性能。其中密度也是我們?cè)阼T造過程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢? 1、密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確; 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。; 閱讀（181）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50: 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%; 閱讀（89）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過固溶處理2018年10月13日 14:25: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過固溶處理的目的，主; 閱讀（203）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床鑄件為什么要進(jìn)行回火處理呢2018年09月28日 15:36: 為使機(jī)床鑄件所具有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床鑄件，床身立柱，機(jī)床工作臺(tái)等; 閱讀（268）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù)2018年09月28日 14:59: 鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù) (1) 麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會(huì)降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護(hù)膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度在650-75; 閱讀（73）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床床身鑄鐵的熱處理技術(shù)簡(jiǎn)析2018年07月27日 08:26: 和其他加工工藝不同,機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),熱處理一般不改變工件的形狀而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。本文重點(diǎn)分析機(jī)床床身鑄鐵的熱處理工藝。第一,球鐵的多溫淬火;球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能; 閱讀（197）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]高耐磨鑄鐵熱處理工藝特點(diǎn)2018年07月27日 08:24: 為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵材質(zhì)的使用性能,我們可以采用相關(guān)熱處理工藝進(jìn)行提升,其高耐磨鑄鐵進(jìn)行熱處理工藝是都能提高哪些特點(diǎn),中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)具體了解分析如下: 1、消除應(yīng)力退火耐磨鑄鐵、合金鑄鐵由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織; 閱讀（206）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件一定要固溶處理嗎?2018年06月15日 13:21: 為什么不銹鋼鑄件要固溶處理? 其實(shí)，這是一定要的，若不固溶處理不銹鋼鑄件金相組織不呈奧氏體，易產(chǎn)生非常嚴(yán)重的晶界腐蝕的。隨著晶粒慢慢的長(zhǎng)大，其強(qiáng)度與硬度都不會(huì)降低，這是其力學(xué)性指標(biāo)，由于奧氏體不銹鋼杜絕經(jīng)過熱處理的方式改變其力學(xué)性，但可以經(jīng)過冷加工的方式對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化! 那么，奧氏體不銹鋼鑄是怎么做到固溶處理呢? 其實(shí)，在固溶處理前，其硬度是比較高的;固溶處理后，其硬度是比較低的，這是因?yàn)樵诟邷丶訜釙r(shí)，很多碳化物得到充分溶解了。問：關(guān)于不銹鋼固溶處理答：晶粒大，強(qiáng)度和硬度不; 閱讀（2790）標(biāo)簽：

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