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[常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件特有問(wèn)題的解決途徑2019年04月04日 09:50: 大型球墨鑄鐵件的類(lèi)型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)合球墨鑄鐵的特點(diǎn); 閱讀（126）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：球墨鑄鐵件實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25: 1 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn) 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開(kāi)始向周?chē)帐車(chē)囊后w因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍; 閱讀（246）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設(shè)計(jì)有特點(diǎn)2019年04月03日 09:06: 一般說(shuō)來(lái)，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問(wèn)題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)很不一致，各有自己的見(jiàn)解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、球化; 閱讀（247）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02: 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。球墨鑄鐵件作為軸類(lèi)件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：; 閱讀（512）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]汽車(chē)球墨鑄件缺陷原因與解決方法2019年03月08日 15:46: 鑄造廠(chǎng)在對(duì)在汽車(chē)球墨鑄鐵件鑄造過(guò)程中，汽車(chē)球墨鑄鐵件上有未完全融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱(chēng)冷隔;鑄件局部未充滿(mǎn)，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱(chēng)澆不足。一定減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量,降低預(yù)發(fā)密度以及使模樣干透。汽車(chē)球墨鑄件選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如頂注式澆注系統(tǒng),空心直澆道.盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長(zhǎng)度,讓金屬液流程縮短,充型過(guò)程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因：液體金屬與模樣置換過(guò)程中，金屬液前沿阻力過(guò)大或金屬液溫度過(guò)低，使; 閱讀（157）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法2019年03月08日 15:33: 球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法，主要分為爐前檢驗(yàn)和爐后金相檢驗(yàn)兩種，安徽索立德鑄造廠(chǎng)具備相關(guān)技術(shù)設(shè)備及檢測(cè)工藝，為生產(chǎn)合格鑄件提供了必要的保證，具體的球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法如下文。爐前檢驗(yàn)球鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾; 閱讀（246）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]等溫淬火球墨鑄鐵的特性、生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用2019年03月08日 15:32: 一、等溫淬火球鐵(ADI)的幾個(gè)基本認(rèn)識(shí)及性能特點(diǎn)1. 幾個(gè)基本認(rèn)識(shí)1)等溫淬火球鐵是把健全的球墨鑄鐵件進(jìn)行等溫?zé)崽幚恚垣@得優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，因此其前提是健全的球墨鑄鐵件。2)合金元素對(duì)球鐵力學(xué)性能有重要影響，但對(duì)等溫淬火球鐵(ADI)沒(méi)影響。等淬的目的是就是利用熱處理技術(shù)改變鑄鐵的基體組織，提高力學(xué)性能，節(jié)省合金元素。加入合金元素的目的是提高淬透性。3)球鐵原始基體組織對(duì)等淬球鐵的力學(xué)性能沒(méi)影響，但對(duì)變形有影響，因鐵素體和珠光體變形量是不一樣的，其線(xiàn)性增長(zhǎng)量是鑄態(tài)基體組; 閱讀（340）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件特有問(wèn)題的解決途徑分析2019年03月08日 15:28: 大型球墨鑄鐵件的類(lèi)型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，作為鑄造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。大型鑄件1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié); 閱讀（131）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵凝固特性差異冒口設(shè)計(jì)有特點(diǎn)2019年03月07日 09:19: 一般說(shuō)來(lái)，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問(wèn)題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)很不一致，各有自己的見(jiàn)解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。球墨鑄鐵要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、; 閱讀（278）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16: 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加工就能滿(mǎn)足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著良好的強(qiáng)度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對(duì)球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特; 閱讀（979）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途2019年03月07日 09:15: 球墨鑄鐵件被廣泛應(yīng)用于各大機(jī)械制造、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，這得益于球墨鑄鐵優(yōu)良的機(jī)械性能，包括優(yōu)異的耐磨性、高消振性等。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，被成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機(jī)械性; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)2019年03月07日 09:07: 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話(huà)) 3.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱(chēng)，(2)所需的球墨鑄鐵牌號(hào);(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書(shū);(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需; 閱讀（2670）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件代替鑄鋼件和鑄鐵件在制造業(yè)中的應(yīng)用2019年03月07日 09:02: 球墨鑄鐵的應(yīng)用范圍可以分為四個(gè)部門(mén)：(1)壓力管遭和配件;(2)汽車(chē)應(yīng)用;(3)農(nóng)業(yè)、道路和建筑應(yīng)用;(4)一般工程。 1：壓力管道和配件球墨鑄鐵用作管道開(kāi)始時(shí)，鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國(guó)家生產(chǎn)，它們的制造、設(shè)計(jì)和使用既符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)程(I502531)。就運(yùn)送水和其它液體來(lái)說(shuō)，早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強(qiáng)度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運(yùn)行壓力，在鋪設(shè)時(shí)能草率裝卸。席氣輸送管道必須; 閱讀（319）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]淺述球墨鑄鐵件與鑄鋼件，鑄鐵件的比較2019年03月07日 08:55: 球墨鑄鐵與鑄鋼的比較:球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度最低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀(guān)結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵; 閱讀（535）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件是繼鑄鋼件之后另一技術(shù)創(chuàng)新2019年03月07日 08:53: 鑄鋼件使人類(lèi)文明進(jìn)進(jìn)了鐵器時(shí)代。球墨鑄鐵件的誕生，是繼人類(lèi)發(fā)明煉鋼技術(shù)之后，在玄色金屬應(yīng)用技術(shù)方面又一次大的技術(shù)創(chuàng)新，是20世紀(jì)材料科學(xué)最重大的技術(shù)進(jìn)展之一。我國(guó)古代工匠早在2000年前就已制造出具有球狀石墨的鑄鐵，分析表明上述鑄鐵件不含鎂或稀土元素，是采用高純木炭生鐵熔劑，在金屬型中澆注，經(jīng)熱處理后制成。但由于這種工藝難于大量生產(chǎn)，因而這種古代球鐵的獨(dú)特技藝沒(méi)有流傳至今。現(xiàn)代球墨鑄鐵采用向鐵液中添加球化劑的方法使其在鑄態(tài)下析出球狀石墨，使得球墨鑄鐵真正登上了產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的舞臺(tái); 閱讀（140）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27: 影響因素： 1、碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在最后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠(chǎng)控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂：稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一; 閱讀（199）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38: 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷，通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上，因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見(jiàn)缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨，宏觀(guān)斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區(qū)，可看見(jiàn)球狀石墨形態(tài)已被破壞，成為“開(kāi)花形”，并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學(xué)分析，碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現(xiàn)象。通常認(rèn)為，石墨漂浮的產(chǎn)生過(guò)程是由于碳、硅含量高，鐵液冷卻速度緩慢，析出多量的大徑石墨，并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了鑄件的; 閱讀（292）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的工藝及要求2019年02月25日 15:37: 1．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件）生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話(huà)） 2.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息：（1）產(chǎn)品名稱(chēng)，（2）所需的球墨鑄鐵牌號(hào)；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書(shū)；（6）要是需要，其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需; 閱讀（338）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]如何快速檢驗(yàn)球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27: 一爐前檢驗(yàn) 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒(méi)有那么多氧化皮，火苗也沒(méi)有那么多而有力但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**; 閱讀（347）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]簡(jiǎn)述球墨鑄鐵鐵素體的形成2019年02月20日 13:52: 生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見(jiàn)的，其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應(yīng)符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵又在于促進(jìn)鐵素體的生成，下面敘述我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 1．促進(jìn)鐵素體的生成 (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進(jìn)珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強(qiáng)度較易達(dá)到，但伸長(zhǎng)率較難滿(mǎn)足，故應(yīng)嚴(yán)格控制這些元素。按作用由小到大依次為：砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過(guò)對(duì)原材料的挑選，廢鋼應(yīng)具有低的雜質(zhì); 閱讀（1304）標(biāo)簽：

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