- [企業動態]鑄鋼件在工業生產中發揮著重要作用2019年01月22日 09:19
- 鋼材產品的逐漸壯大，是我們都比較欣慰的，因此，鑄鋼件的存在為豐富鋼材市場提供著支持幫助，關于鑄鋼件的基本使用作用，小編為您進行了如下總結。 鑄鋼件它是機械上需要使用的一個零件，而它使用的制作材料就是鑄鋼，它和鑄鐵的性能差不多，但是要比鑄鐵強度好。 鑄鋼件在鑄造過程中容易出現氣孔缺陷，還會有角度定位不準確等缺點，這樣的話長期使用就有可能會出現機殼斷裂的現象，而鑄鋼件中的鑄鋼就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。 而鑄鋼也不是單單一的它也有很多種的方式和材料鑄
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- [企業動態]如何對鑄鋼件進行檢測?2019年01月22日 09:18
- 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會容易出現氣孔的缺陷、角度的定位不準確等缺點，有這些缺點的存在長期的使用時便會出現機殼斷裂的狀況，對此在鑄鋼件投入使用之前一定要對其進行檢測。 如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進行檢測，因為這類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動直流電流進行檢測。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測時最好采用
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- [企業動態]鑄鋼件熱處理檢驗規程2019年01月16日 14:50
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗規程 考慮到閥門鑄件形狀復雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗時著重監督供方是否按下列熱處理規范進行，以及檢驗鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時的注意點 1.1爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫 因為在加熱過程中，特別是形狀復雜的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時間。因為在這個溫度區間碳鋼發生相變，伴隨著體積變化，產生相變應力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和
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- [企業動態]球墨鑄件熱處理和性能影響2019年01月16日 14:48
- 球墨鑄件在進行熱處理的時候一般使用的加熱和冷卻的方法，因為這樣做可以有規律的改變球墨鑄件的蕊體組織，從而使它的性嫩也得到改變，滿足我們的需求，比如較高的強度、硬度、耐磨性、較好的塑性、韌性等等。 球墨鑄件熱處理的每一個工藝步驟都是由在固態范圍內加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時間和冷卻速度的不同，對于得到的產品的性能也會有一定的差別。所以，熱處理的加工方式是除了靠調整化學成分改變性能外了另一種有效的途徑，這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以更優，生產出來
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- [企業動態]不銹鋼鑄件結構工藝要求和鑄造特色2019年01月16日 14:47
- 不銹鋼鑄件市場環境分析，包括市場發展趨勢，什么產品會成為主流等，行業環境分析主要是指行業將來的前景如何。競爭環境分析主要是行業內競爭對手、替代產品、潛在的進入者、與賣方或賣方的侃價能力。對其內部環境主要進行了優勢分析和劣勢分析。城市的迅速擴張必然帶來建筑業的迅猛發展，進而帶動了不銹鋼鑄件市場的高速發展。在激烈的市場競爭中領先一步，在群雄逐鹿的中原市場掌握競爭的主動權，這是不銹鋼鑄件企業的立足之本。管業公司必須對內、外環境進行分析，通過運用戰略管理、營銷管理等學科知識對其展開研
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- [企業動態]鑄鋼件的應用領域2019年01月16日 14:41
- 在人們的日常生活中對于鑄鋼件的使用是非常廣泛的，鑄鋼件其實就是由用來澆注鑄件的鋼通過加工而組成的各種形狀的零件。它們有很多的好處，能夠根據人們的不同需求轉化成不同的形狀及大小，并且它們的強度也是十分過硬的。此外，還可以耐高低溫、耐磨損有很好的機械操作特性。 鑄鋼件的應用領域是非常寬廣的，它們的身影在人們的周圍是隨處可見的。例如最為常見的門開關和把鎖裝置、電動機器的零件安裝、各種管道的組合、房屋的構造建筑上等等許多的方面都是可以使用鑄鋼件來進行組裝的。隨著鑄鋼件工業的不斷
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- [企業動態]鑄鋼件熱處理檢驗規程2019年01月16日 14:36
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗規程 考慮到閥門鑄件形狀復雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗時著重監督供方是否按下列熱處理規范進行，以及檢驗鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時的注意點 1.1爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫 因為在加熱過程中，特別是形狀復雜的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時間。因為在這個溫度區間碳鋼發生相變，伴隨著體積變化，產生相變應力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分
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- [企業動態]生產當中如何來檢測鑄件的質量2019年01月16日 14:35
- 澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節，如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在 鑄鋼件生產中，應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。 首先，在澆注前企業應該做足準備工作，以保證后續的澆注操作能夠順利進行。澆注前準備工作包括：a. 清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成。b. 檢查澆包的修理質量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和可靠牲；c. 了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量，防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠
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- [企業動態]生產當中如何來檢測鑄件的質量2019年01月16日 14:33
- 鑄件的應用越來越廣，在社會的實際生產過程中，大型齒輪的生產中，鑄件就是原材料，而大型齒輪的質量就受鑄件的直接影響，因此，鑄件的檢測就顯得非常重要，而需要做的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。 1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測 1.1 液體滲透檢測 液體
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- [企業動態]各種鑄造的特點與區別2019年01月16日 14:31
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是
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- [企業動態]大型鑄鋼件澆注期間一定要注意細節2019年01月16日 14:27
- 鑄鋼件在進行澆注的時候，每個環節都是比較重要的，如果有一個環節出錯，很可能導致澆注出來的成品不合格。 為了生產出比較合格的鑄鋼件，我們在進行澆注的時候，要嚴格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規則。 1、澆注的速度：在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。 2、澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。
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- [企業動態]淺談什么會影響鑄鋼件的質量2019年01月15日 15:22
- 鑄鋼件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。影響鑄件質量的因素很多， 是鑄件的設計工藝性。 鑄鋼件熱鍍錫的方法 作為焊接材料進行鑄鋼件缺陷的焊補嘗試，發現焊后焊縫易出現裂紋，
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- [企業動態]消失模鑄件皺皮缺陷2019年01月15日 13:00
- 考慮和設計消失模鑄件澆注工藝時，使澆注速度加快，但常常仍會出現鑄件表面有厚薄不同的皺紋(也叫皺皮)，有波紋狀、滴瘤狀、冷隔狀，還將有渣狀或夾氣夾雜狀等。消失模鑄件皺皮缺陷的出現，嚴重影響了鑄件的表面質量，皺皮0.1~1.0㎜，甚者可達10㎜及10㎜，從而導致鑄件報廢，這種缺陷往往是鑄鐵液最后流到或液流的"冷端"部分，對于大件則出現在上部，中小薄壁件往往呈現在側面或鑄件的死角部位，這與澆注系統工藝有關。 產生原因: 當1350~1420C鐵液注入型內時，EPS或EP
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- [企業動態]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2019年01月15日 12:52
- 1.如果金屬液產生的浮力過大，會使得鑄型上部型砂容易變形從而產生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過程中消失模模樣分解產生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會導致鑄型潰散，因此要選用低密度模料制作模樣，減少發氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就靠涂料涂層支撐，當涂層強度不夠或者耐火度不夠時，局部鑄型就會潰散，因此要盡量選擇強度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設計澆注系統，直澆道與內澆道面積
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- [企業動態]消失模鑄件塌箱缺陷2019年01月15日 12:50
- 塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，就消失模鑄件缺陷中塌箱缺陷而言，其一般多發生在澆注或者凝固環節，主要特征是鑄型局部塌陷、潰型使鑄件不能成型或者局部多肉，要使消失模鑄件塌箱缺陷得到防治可以從以下幾個方面展開實施: a.如果金屬液產生的浮力過大，會使得鑄型上部型砂容易變形從而產生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; b.澆注過程中消失模模樣分解產生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會導致鑄型潰散，因此要選用低
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- [企業動態]消失模鑄件特點2019年01月15日 12:47
- 消失模鑄件易于實現機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。 1.鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; 2.鑄件的表面光潔度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄
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- [企業動態]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43
- 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。 普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時間可短)進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉變為石墨，降低了鑄鐵件
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- [企業動態]消失模鑄造設備的優勢性能2019年01月09日 13:45
- 根據資料顯示，消失模鑄造設備有很多優點，但是很多不了解的人在對其進行選購時往往會遇到困難，今天便為大家介紹一下它的優勢性能。 (1)消失模鑄造設備的鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于
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- [企業動態]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07
- 鑄造成型工藝： 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。 鑄造加工工藝： ① 鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色
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- [企業動態]不銹鋼鑄造的四個注意事項2019年01月09日 13:04
- (1)為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關外，還與鑄
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