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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件中可能遇到的問題歸類2019年01月09日 13:02: 在提高焙燒溫度及焙燒時(shí)間缺陷得不到改善，重新分析原因。產(chǎn)生孔洞，說明殼模及鋼水里有大量的氣體在鑄件凝固前沒有溢出。對(duì)產(chǎn)生縮氣孔的澆注系統(tǒng)進(jìn)行觀察，縮氣孔都是產(chǎn)生在底部，鑄件最密集的地方，型殼做完未層后都形成一個(gè)整體了。澆注時(shí)的焙燒爐門打開時(shí)澆口杯里有氣體溢出。用紅外線測(cè)溫儀對(duì)焙燒爐爐膛進(jìn)行測(cè)溫，實(shí)際溫度與電表顯示溫度相差100多度，測(cè)溫管安放在硅碳棒的上方，正是溫度最高的地方，電表顯示的溫度不是實(shí)際溫度。由于對(duì)電爐的不了解，只是認(rèn)為電爐的焙燒升溫快，殼模焙燒快，燒; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件中碳，硅，錳的作用2019年01月09日 12:58: 1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛; 閱讀（344）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是什么，產(chǎn)品都有哪些特性與用途？2019年01月04日 14:48: 鑄鋼件就是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件，鑄鋼件與鑄鐵性能相同，但產(chǎn)品質(zhì)量要比鑄鐵的強(qiáng)度更高，更好。鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應(yīng)爐等進(jìn)行鑄件加工，平爐的特點(diǎn)是容量大，可利用廢鋼作原料，能準(zhǔn)確控制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼以及低合金鋼，多用于熔煉質(zhì)量要求高的，大型鑄鋼件的用的鋼液生產(chǎn)。今天小編就鑄鋼件和大家去做個(gè)產(chǎn)品的簡單介紹。鑄鋼件主要分為鑄造碳鋼，鑄造低合金鋼，鑄造特殊鋼等產(chǎn)品。鑄造碳鋼主要以合金元素含量少的鑄鋼，含碳量小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含量; 閱讀（934）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述鑄鋼件設(shè)計(jì)的靈活性和工藝優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪些方面？2019年01月04日 14:46: 鑄鋼件是指用鑄鋼制作的零件，與鑄鐵的性能相似，但是卻比鑄鐵強(qiáng)度要好，鑄鋼件目前在船舶、車輛、建筑機(jī)械及電站設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域中被廣泛使用，那么鑄鋼件為什么這么受歡迎，其工藝的優(yōu)勢(shì)和設(shè)計(jì)靈活性主要體現(xiàn)在哪些方面？本文接下來進(jìn)行簡單的介紹。靈活是鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一，設(shè)計(jì)人員在對(duì)于鑄件的形狀和尺寸方面有最大的設(shè)計(jì)選擇自由，不管是簡單的還是形狀復(fù)雜的零件，鑄鋼件都可以采用相關(guān)的工藝進(jìn)行制作。鑄鋼件的形狀改變非常容易，并且成形很快，對(duì)于一些急需的客戶或者交貨周期短的交易來說很; 閱讀（148）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述鑄鋼件的常見工藝缺陷2019年01月04日 14:45: 鑄鋼件雖然由于具有眾多優(yōu)點(diǎn)被各行業(yè)所廣泛采用，但是鑄鋼件依然有自身的劣勢(shì)所在，比如在澆鑄過程中會(huì)產(chǎn)生工藝缺陷，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。本文接下來就關(guān)于這些常見的工藝缺陷做一個(gè)簡單的介紹。鑄鋼件在澆鑄過程中產(chǎn)生氣孔是由于金屬液含氣量過多，模型潮濕且具有不良好的透氣性便會(huì)形成空洞，這便是氣孔的產(chǎn)生過程，鑄件中的氣孔可以分為單個(gè)分散氣孔和密集氣孔。夾雜可以分為兩類，一種是非金屬夾雜，指的是冶煉的時(shí)候金屬和氣體發(fā)生了反應(yīng)形成的產(chǎn)物或者澆注時(shí)耐火; 閱讀（297）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述鑄鋼件的檢測(cè)方法是怎樣的？2019年01月04日 14:32: 鑄鋼件是目前社會(huì)中幾乎所有的工業(yè)部門都需要使用的產(chǎn)品，尤其是在船舶和車輛、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、電站設(shè)備及化工設(shè)備等方面應(yīng)用尤其廣泛。在鑄鋼件投入使用之前，是需要進(jìn)行檢測(cè)的，來確認(rèn)鑄鋼件的好壞，來決定其是否可以投入使用。本文接下來關(guān)于鑄鋼件的檢測(cè)方法進(jìn)行簡單的介紹。如果是中小型的鑄鋼件需要進(jìn)行檢測(cè)，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產(chǎn)品，其加工量也比較少，用戶可以將其在固定式磁粉探傷機(jī)上至少兩個(gè)大致垂直的方向進(jìn)行磁化。用戶最好采用直流電流，然后用濕法連續(xù)法檢驗(yàn)。; 閱讀（208）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)2019年01月04日 10:43: 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，有這些缺點(diǎn)的存在長期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測(cè)時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)檫@類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動(dòng)直流電流進(jìn)行檢測(cè)。如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測(cè)時(shí); 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來的2018年12月29日 17:11: 碳以球墨形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件。公司有精密的檢測(cè)設(shè)備，較強(qiáng)的加工能力，可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測(cè)設(shè)備,較強(qiáng)的加工能力,可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步完善。本公司生產(chǎn)性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件，其主導(dǎo)產(chǎn)品有鎳鉻合金衛(wèi)板、高速線材導(dǎo)衛(wèi)備件、無水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。下面我; 閱讀（708）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]淺談鑄件澆注時(shí)的注意事項(xiàng)2018年12月29日 16:56: 當(dāng)不銹鋼鑄件在澆鑄時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在不銹鋼鑄件澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液; 閱讀（342）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53: 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進(jìn)行研究，現(xiàn)在針對(duì)解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點(diǎn)： 1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置。 2、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對(duì)溥壁處，數(shù)時(shí)多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行快速凝固，人為地; 閱讀（197）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]對(duì)鑄件的缺點(diǎn)和技能相關(guān)方面原因分類2018年12月29日 16:36: 我國有對(duì)鑄件的缺點(diǎn)和技能相關(guān)方面原因分類，一般分類的方法有以下幾種：第一種是規(guī)劃，工作和規(guī)劃的不良使其有缺點(diǎn)，那么發(fā)生的原因是縮陷的一個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)達(dá)不到這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)分，工裝制作的鑄造產(chǎn)品就有缺點(diǎn)了。第二種是資料和熔煉，當(dāng)兩者有所不同的時(shí)分，發(fā)生缺點(diǎn)也無可避免，熔煉是金屬與不銹鋼類產(chǎn)品的合金制作的，理性的功能縮性比較大，熱裂的狀況也會(huì)很大，當(dāng)內(nèi)部和外部缺點(diǎn)的添加狀況下，鑄造技能也會(huì)引起失誤。鑄造技能知識(shí)缺點(diǎn)引起的一個(gè)方面，那么裂紋和孔洞呢?砂缺點(diǎn)的概率可以用工序進(jìn)行操作，將; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方？2018年12月29日 16:35: 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進(jìn)行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不同的，一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機(jī)溶劑兩類，應(yīng)用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等)，在實(shí)踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中，多選用的有： ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液，溫度; 閱讀（130）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比的優(yōu)點(diǎn)2018年12月29日 15:24: 半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比有如下優(yōu)點(diǎn)： (1)由于半固態(tài)金屬在攪拌時(shí)已有50%的熔化潛熱散失悼，所以降低了澆注溫度，大大減少了對(duì)壓室、壓鑄型腔和壓鑄機(jī)的熱沖擊，因而可以提高壓鑄模的使用壽命。 (2)半固態(tài)金屬粘度比液態(tài)金屬大，內(nèi)澆口處流速低，因而充填時(shí)少噴濺，無湍流，卷入的空氣少；由于半固態(tài)金屬收縮小，所以鑄件不易出現(xiàn)疏松、縮孔，鑄件質(zhì)量高。 (3)半固態(tài)金屬像軟固體一樣輸送到壓室，操作簡單方便。半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn)為解決黑色金屬壓鑄模壽命低的問題指出了新途徑，; 閱讀（1791）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]金屬材料擠壓鑄造成形技術(shù)的誕生2018年12月29日 15:20: 擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛，它是一種將一定量的液態(tài)金屬注入模具型腔，然后施加較高的機(jī)械壓力，使液態(tài)或半液態(tài)的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術(shù)。與其他鑄造成形方法相比，擠壓鑄造技術(shù)具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達(dá)95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學(xué)性能優(yōu)良、表面光潔度和尺寸精度高等優(yōu)l從。與塑性成形方法相比，擠壓鑄造技術(shù)具有變形力和成形能較小、無需多道工序加工、可制造形狀復(fù)雜的零件等特l從。概言之，它是一種結(jié)合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術(shù)，廣泛應(yīng); 閱讀（250）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25: 鑄鐵件經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，如何防止這些缺陷發(fā)生，一直是鑄件生產(chǎn)廠關(guān)注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認(rèn)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 1 氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。 1.1 侵入性氣孔這種氣孔的數(shù)量較少，尺寸較大，多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金; 閱讀（160）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件產(chǎn)品質(zhì)量是如何做出來的2018年12月28日 13:20: 球墨鑄鐵件產(chǎn)品質(zhì)量是如何做出來的?球磨鑄鐵是我司長期生產(chǎn)的重要產(chǎn)品之一，資深專家曾說，球墨鑄鐵件產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì)不是說做就可以做到的，它需要通過各方面原因綜合考慮、分析、設(shè)計(jì)并都達(dá)標(biāo)后，才可能生產(chǎn)出優(yōu)良的球墨鑄鐵件。接下來小編就來介紹下球墨鑄鐵件產(chǎn)品質(zhì)量是如何做出來的? 1、球墨鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性，要求在對(duì)工件設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)采用合理的最佳方案，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，避免生; 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年12月28日 10:47: 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因?yàn)樘己窟^多過少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制生產(chǎn)熔煉配料中碳含量; 閱讀（168）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。2018年12月28日 09:46: 鋼材產(chǎn)品的逐漸壯大，是我們都比較欣慰的，因此，鑄鋼件的存在為豐富鋼材市場提供著支持幫助，關(guān)于鑄鋼件的基本使用作用，小編為您進(jìn)行了如下總結(jié)。鑄鋼件它是機(jī)械上需要使用的一個(gè)零件，而它使用的制作材料就是鑄鋼，它和鑄鐵的性能差不多，但是要比鑄鐵強(qiáng)度好。鑄鋼件在鑄造過程中容易出現(xiàn)氣孔缺陷，還會(huì)有角度定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，這樣的話長期使用就有可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的現(xiàn)象，而鑄鋼件中的鑄鋼就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。而鑄鋼也不是單單一的它也有很多種的方式和材料; 閱讀（164）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年12月28日 09:40: 鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個(gè)鑄鋼件對(duì)機(jī)械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個(gè)機(jī)械零部件，肯定是用在機(jī)械上的。我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對(duì)多點(diǎn)，相比較的話鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]學(xué)習(xí)鑄造的基本工藝和鑄件過程中的問題2018年12月25日 10:39: 金屬液澆入鑄型后，與鑄型的相互作用有：熱作用。物理化學(xué)作用和機(jī)械作用，當(dāng)這些作用不利時(shí)，鑄件可能產(chǎn)生夾砂、砂眼、氣孔、粘砂、表面氧化或脫碳等鑄造缺陷。 (1)熱作用，金屬液澆入鑄型后，金屬液的熱能通過傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流等方式傳給鑄型，鑄型表面層在熱作用下，要法傷水分遷移，鑄型各層間存在很大溫度差，造成各層間發(fā)生大小不同的體積膨脹，由此引起層與層間的剪切內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種內(nèi)應(yīng)力大于鑄型水分凝聚區(qū)的強(qiáng)度時(shí)，砂型表層拱起開裂，這是造成鑄件加砂的主要原因。 (2)物; 閱讀（121）標(biāo)簽：

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