- [常見(jiàn)問(wèn)答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:49
- 鑄造加工工藝流程中的后續(xù)處理工藝主要有以下幾類： 清理工藝 機(jī)械清理： 噴丸清理：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射到鑄件表面，去除氧化皮、毛刺、砂粒等雜質(zhì)，還能使鑄件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。 噴砂清理：通過(guò)壓縮空氣將砂粒或其他磨料噴射到鑄件表面，清除雜質(zhì)，使表面獲得一定的粗糙度，增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力。 研磨清理：使用研磨工具，如砂輪、砂紙、研磨膏等，對(duì)鑄件表面進(jìn)行研磨，可用于去除較小的毛刺、飛邊和表面不平整，獲得較高的表面光潔度。 拋光清理：采用拋光輪、拋光膏等對(duì)鑄件進(jìn)行拋光處理，進(jìn)一步提高表面光潔度，常用于對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的鑄件。 化學(xué)清理： 酸洗：將鑄件浸泡在酸溶液中，如鹽酸、硫酸、硝酸等，去除表面的鐵銹、氧化皮和油污等。酸洗后需要進(jìn)行充分的水洗和中和處理，以防止酸液殘留對(duì)鑄件造成腐蝕。 堿洗：利用堿溶液，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，去除鑄件表面的油污和部分雜質(zhì)。堿洗后也需進(jìn)行水洗，以確保表面清潔。 電解清洗：將鑄件作為電極放入電解液中，通以直流電，使鑄件表面的雜質(zhì)在電解作用下脫離，常用于清洗形狀復(fù)雜、表面油污較多的鑄件。 熱處理工藝 退火：將鑄件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻。可消除鑄件內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改善組織結(jié)構(gòu)，提高鑄件的塑性和韌性，降低硬度，便于后續(xù)加工。 正火：把鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后在空氣中冷卻。能細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和硬度，改善切削加工性能，對(duì)于一些要求較高的結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件常采用正火處理。 淬火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后迅速冷卻，通常采用水淬、油淬或其他淬火介質(zhì)。可顯著提高鑄件的硬度和強(qiáng)度，但淬火后鑄件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，需要及時(shí)進(jìn)行回火處理。 回火：淬火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫后冷卻。主要作用是消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，調(diào)整硬度和韌性之間的平衡，提高鑄件的綜合力學(xué)性能。 表面處理工藝 涂裝：在鑄件表面涂覆油漆、涂料等防護(hù)層，可防止鑄件受到外界環(huán)境的腐蝕，同時(shí)還能起到裝飾作用，提高鑄件的外觀質(zhì)量。涂裝方法有刷漆、噴漆、電泳涂裝等。 電鍍：利用電解原理，在鑄件表面鍍上一層金屬膜，如鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等。可提高鑄件的耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性等，常用于一些對(duì)表面性能要求較高的精密鑄件。 化學(xué)鍍：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在鑄件表面沉積一層金屬或合金，與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要外接電源，鍍層均勻性好，可用于形狀復(fù)雜的鑄件表面處理。 熱噴涂：將金屬、合金或陶瓷等材料加熱熔化或軟化后，用高速氣流將其霧化并噴射到鑄件表面，形成涂層。可提高鑄件的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，常用于大型鑄件或?qū)Ρ砻嫘阅苡刑厥庖蟮?font color='red'>鑄件。 檢測(cè)與修復(fù)工藝 檢測(cè)工藝： 外觀檢查：通過(guò)目視或放大鏡等工具，檢查鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的鑄件，可能還會(huì)采用熒光滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法。 尺寸測(cè)量：使用量具，如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)鑄件的尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)于尺寸超差的鑄件需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或報(bào)廢。 內(nèi)部缺陷檢測(cè)：采用超聲波探傷、射線探傷（如 X 射線、γ 射線探傷）、工業(yè) CT 等方法，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮孔、疏松、裂紋等缺陷，保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。 力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)鑄件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試等，以評(píng)估鑄件的力學(xué)性能是否滿足使用要求。 修復(fù)工藝： 補(bǔ)焊：對(duì)于鑄件表面或內(nèi)部的較小缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，可以采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)需要選擇合適的焊接材料和焊接工藝，以確保修復(fù)后的質(zhì)量。 補(bǔ)砂：對(duì)于砂型鑄造中出現(xiàn)的局部砂眼、缺肉等缺陷，可以采用補(bǔ)砂的方法進(jìn)行修復(fù)。先將缺陷部位清理干凈，然后填入合適的造型材料，進(jìn)行修補(bǔ)和固化。 機(jī)械加工修復(fù)：對(duì)于尺寸超差或表面有輕微缺陷的鑄件，可以通過(guò)機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如車(chē)削、銑削、磨削等，去除缺陷部分，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 裝配與包裝工藝 裝配工藝：將經(jīng)過(guò)處理的鑄件與其他零部件進(jìn)行組裝，形成完整的設(shè)備或部件。裝配過(guò)程中需要注意保證各零部件之間的配合精度和連接可靠性，可采用焊接、鉚接、螺栓連接等方式進(jìn)行裝配。 包裝工藝：根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、重量和運(yùn)輸要求等，選擇合適的包裝材料和包裝方式，如木箱包裝、塑料薄膜包裝、防銹紙包裝等，對(duì)鑄件進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受到損壞、腐蝕和污染。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:37
- 機(jī)床鑄造加工工藝流程主要包括以下幾個(gè)階段： 模型制作 設(shè)計(jì)圖紙：根據(jù)機(jī)床的使用要求和性能指標(biāo)，進(jìn)行鑄件的設(shè)計(jì)，確定其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等，并繪制詳細(xì)的圖紙。 制作模型：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的模型材料，如木材、塑料、泡沫等，制作鑄件的模型。模型的尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。 模型處理：對(duì)制作好的模型進(jìn)行表面處理，如打磨、涂漆等，以提高模型的表面質(zhì)量和耐磨性，便于后續(xù)的造型和脫模。 造型 選擇造型材料：根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等因素，選擇合適的造型材料，如粘土砂、樹(shù)脂砂、水玻璃砂等。造型材料應(yīng)具有良好的可塑性、透氣性、強(qiáng)度和耐火性等性能。 制作鑄型：將造型材料填入模型周?chē)ㄟ^(guò)手工或機(jī)械造型的方式，制作出鑄件的鑄型。鑄型應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受金屬液的壓力和沖擊。 設(shè)置澆注系統(tǒng)：在鑄型中設(shè)置合理的澆注系統(tǒng)，包括澆口、冒口、冷鐵等，以保證金屬液能夠平穩(wěn)地充型，避免產(chǎn)生氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。 熔化與澆注 熔化金屬：根據(jù)鑄件的材質(zhì)和性能要求，選擇合適的金屬材料，如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等，并將其放入熔爐中進(jìn)行熔化。在熔化過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制爐溫、爐氣等參數(shù)，以保證金屬液的質(zhì)量。 澆注金屬：將熔化好的金屬液在規(guī)定的溫度和時(shí)間內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地澆注到鑄型中。澆注時(shí)應(yīng)注意控制澆注速度和澆注高度，避免金屬液產(chǎn)生飛濺和氧化。 冷卻與脫模 冷卻鑄件：澆注完成后，鑄件在鑄型中自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。冷卻速度應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸和性能要求等因素進(jìn)行合理控制，以避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋等缺陷。 脫模鑄件：當(dāng)鑄件冷卻至一定溫度后，將其從鑄型中取出。脫模時(shí)應(yīng)注意避免損傷鑄件的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 清理與檢驗(yàn) 清理鑄件：脫模后的鑄件表面會(huì)殘留有砂粒、毛刺、澆冒口等雜質(zhì)，需要進(jìn)行清理。清理方法包括手工清理、機(jī)械清理、化學(xué)清理等。 檢驗(yàn)鑄件：對(duì)清理后的鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、內(nèi)部缺陷檢測(cè)等。檢驗(yàn)方法包括目視檢查、量具測(cè)量、探傷檢測(cè)等。 熱處理 正火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后，在空氣中冷卻。正火可以細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和韌性。 回火：將正火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫一定時(shí)間后，冷卻。回火可以消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，提高鑄件的韌性和耐磨性。 機(jī)加工 粗加工：通過(guò)切削加工去除鑄件大部分余量，初步形成產(chǎn)品的大致輪廓和結(jié)構(gòu)。粗加工通常采用大型切削刀具和高速切削技術(shù)以提高加工效率。 半精加工：在粗加工階段之后進(jìn)行，進(jìn)一步加工產(chǎn)品輪廓，修正粗加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，為精加工階段做準(zhǔn)備。通常采用中小型切削刀具和較低的切削速度進(jìn)行加工，以保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。 精加工：完成產(chǎn)品的最終形狀和尺寸，確保產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量符合要求。通常采用小型切削刀具和低速切削技術(shù)進(jìn)行精細(xì)加工，同時(shí)需要嚴(yán)格控制切削參數(shù)和刀具磨損情況，以獲得高質(zhì)量的加工效果。 表面處理 防銹處理：對(duì)加工后的機(jī)床鑄件進(jìn)行防銹處理，如涂漆、鍍鋅、發(fā)黑等，以防止鑄件生銹和腐蝕。 外觀處理：對(duì)機(jī)床鑄件的外觀進(jìn)行處理，如打磨、拋光、鍍鉻等，以提高鑄件的表面質(zhì)量和美觀度。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？2025年01月03日 14:19
- 灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比，具有以下優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn) 成本低廉：灰鐵的原材料如鐵、石墨等相對(duì)便宜且容易獲得，并且鑄造所需的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程容易控制，不需要過(guò)于復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，降低了設(shè)備和工藝成本，適合大批量生產(chǎn)。 鑄造性能好：灰鐵液的流動(dòng)性良好，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和薄壁結(jié)構(gòu)的鑄造需求，鑄件不易開(kāi)裂，可鑄出形狀復(fù)雜的零件，且凝固時(shí)收縮小，減少了鑄造過(guò)程中縮孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生。 加工性能優(yōu)良：具有良好的切削加工性能，便于通過(guò)車(chē)削、銑削、鉆孔等機(jī)械加工方法獲得所需的尺寸精度和表面質(zhì)量，加工成本相對(duì)較低。 減震性強(qiáng)：由于石墨的存在，灰鑄鐵的減震性能優(yōu)于其他金屬材料，能有效吸收和消散振動(dòng)能量，可減小噪聲，適用于制造需要減震的部件，如機(jī)床床身、機(jī)器底座等。 耐磨性好：灰鑄鐵中的石墨對(duì)基體有潤(rùn)滑作用，使其具有較好的耐磨性，適合用于制造在滑動(dòng)、摩擦條件下工作的零件，如導(dǎo)軌、襯套、齒輪等。 抗壓強(qiáng)度較高：雖然灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，能夠承受較大的壓力，可用于制造承受壓力的部件。 缺點(diǎn) 力學(xué)性能有限：強(qiáng)度、塑性和韌性相對(duì)較低，特別是抗拉強(qiáng)度較弱，在承受較大拉力或沖擊載荷的場(chǎng)合應(yīng)用受限，容易發(fā)生脆性斷裂，不適合用于制造承受高應(yīng)力、高沖擊的關(guān)鍵零部件。 鑄造缺陷難以避免：凝固過(guò)程較長(zhǎng)且收縮率較大，容易產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等缺陷，降低了鑄件的致密性和機(jī)械性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，需要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減少缺陷的產(chǎn)生。 尺寸精度和表面質(zhì)量差：收縮率較大，容易導(dǎo)致零件尺寸不穩(wěn)定，表面質(zhì)量較差，通常需要進(jìn)行后續(xù)的加工和處理來(lái)提高尺寸精度和表面光潔度，增加了生產(chǎn)成本和加工周期。 高溫性能不佳：在高溫條件下容易軟化變形，失去原有的硬度和強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性較低，一般不能用于制造長(zhǎng)時(shí)間工作在超過(guò) 250 攝氏度環(huán)境下的零件。 耐腐蝕性有限：盡管在一些普通環(huán)境中具有一定的耐腐蝕性，但在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中，灰鑄鐵部件的耐腐蝕性能較差，需要采取額外的防腐措施。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄造適用于哪些鑄件？2025年01月03日 14:17
- 灰鐵鑄造由于其自身特點(diǎn)，適用于多種類型的鑄件，以下是一些常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域： 機(jī)械制造領(lǐng)域 機(jī)床部件：如床身、工作臺(tái)、立柱等。灰鐵的良好減振性可減少機(jī)床工作時(shí)的振動(dòng)，保證加工精度；其抗壓強(qiáng)度高，能承受機(jī)床部件的重量和切削力。 發(fā)動(dòng)機(jī)部件：像氣缸體、氣缸蓋、曲軸箱等。灰鐵鑄造的氣缸體具有較好的耐磨性和密封性，能適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的高溫、高壓環(huán)境；同時(shí)，良好的鑄造性能使其可以制造出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。 齒輪：雖然灰鐵的強(qiáng)度相對(duì)球墨鑄鐵等略低，但對(duì)于一些載荷不是特別大的齒輪，灰鐵鑄造的齒輪具有成本低、耐磨性較好的特點(diǎn)，能滿足一定的使用要求。 汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域 制動(dòng)系統(tǒng)部件：如制動(dòng)鼓、制動(dòng)盤(pán)等。灰鐵的耐磨性能可以保證在頻繁制動(dòng)過(guò)程中部件的使用壽命，其良好的導(dǎo)熱性有助于散熱，防止制動(dòng)系統(tǒng)因過(guò)熱而性能下降。 排氣管：需要承受高溫廢氣的沖刷，灰鐵具有一定的耐高溫和耐腐蝕性，能夠滿足排氣管的使用要求，且成本較低。 建筑與建材領(lǐng)域 排水管材：灰鐵排水管具有耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能在地下環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，輸送污水、雨水等。 井蓋與篦子：抗壓強(qiáng)度高，能承受車(chē)輛和行人的壓力；良好的耐磨性和耐腐蝕性使其在戶外環(huán)境中不易損壞和腐蝕。 其他領(lǐng)域 電力設(shè)備：如變壓器外殼等，灰鐵的強(qiáng)度和耐腐蝕性可以保護(hù)變壓器內(nèi)部的電氣元件，同時(shí)其減振性有助于減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲。 礦山機(jī)械：部分礦山機(jī)械的零部件，如破碎機(jī)的機(jī)體、選礦設(shè)備的槽體等，灰鐵的高強(qiáng)度和耐磨性使其能夠適應(yīng)礦山惡劣的工作環(huán)境，承受較大的沖擊力和磨損。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵適用于哪些鑄件？2025年01月03日 14:07
- 球墨鑄鐵是 20 世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。以下是關(guān)于球墨鑄鐵的詳細(xì)介紹： 成分與組織：主要成分包括鐵、碳、硅、錳、磷、硫等，其中碳含量一般在 3.0%-4.0% 之間，硅含量在 1.8%-3.2% 之間，還含有適量的稀土、鎂等球化元素。其組織由金屬基體和球狀石墨組成，根據(jù)基體組織的不同，可分為鐵素體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵等，不同的基體組織賦予球墨鑄鐵不同的性能特點(diǎn)，例如珠光體球墨鑄鐵具有較高的強(qiáng)度和硬度，而鐵素體球墨鑄鐵則具有較好的韌性和耐腐蝕性。 性能特點(diǎn)： 高強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度可達(dá) 400MPa 以上，屈服強(qiáng)度也能達(dá)到 250MPa 左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通鑄鐵，甚至可以與一些低強(qiáng)度鋼相媲美，能夠承受較大的載荷。 良好的韌性與抗沖擊性：內(nèi)部的球狀石墨使得材料在受力時(shí)能夠更好地吸收能量，減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，具有良好的韌性和抗沖擊性能，即使在復(fù)雜的工作環(huán)境下也不易斷裂。 耐磨性能優(yōu)異：在摩擦過(guò)程中，球狀石墨可以起到一定的潤(rùn)滑作用，減少磨損，適用于需要耐磨的零部件。 耐腐蝕性強(qiáng)：在一些惡劣的工作環(huán)境中，如含有酸堿鹽等腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境，球墨鑄鐵零件能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，其耐腐蝕性優(yōu)于鑄鋼。 減震性好：可以有效地吸收和減少振動(dòng)，降低噪音，這使得它在一些對(duì)減震要求較高的設(shè)備中應(yīng)用廣泛。 加工性能良好：與鋼相比，球墨鑄鐵的加工難度較低，加工成本也相對(duì)較低，易于制造各種復(fù)雜形狀的零件。 應(yīng)用領(lǐng)域： 機(jī)械制造：常用于制造各種機(jī)床床身、工作臺(tái)、齒輪、曲軸、連桿等零部件，能夠滿足機(jī)械零件對(duì)強(qiáng)度、韌性和耐磨性的要求。 汽車(chē)工業(yè)：可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、凸輪軸、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)等部件，有助于降低汽車(chē)的整體重量，提高燃油經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)保證汽車(chē)的性能和安全。 建筑工程：在建筑領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)支架和節(jié)點(diǎn)，如建筑鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓連接、樓房柱子的連結(jié)等。球墨鑄鐵管具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，是城市給排水、燃?xì)廨斔偷裙艿老到y(tǒng)的理想材料。 水利工程：作為水利工程行業(yè)的一種常用材料，應(yīng)用于閘門(mén)、水管、水泵和水閘等，可使水利設(shè)備更加耐用，減少維修成本。 道路交通：用于制造鐵路軌道、道路排水管和高速公路護(hù)欄等，能夠承受車(chē)輛的沖擊和振動(dòng)。 其他領(lǐng)域：在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，可用于制造犁、耙、收割機(jī)等部件；在電力行業(yè)，可用于制造變壓器外殼、電線桿等；在石油化工行業(yè)，可用于制造各種管道、閥門(mén)、泵等設(shè)備。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件加工廠2025年01月03日 13:06
- 無(wú)錫市鑄造廠有限公司 企業(yè)概況：前身為 “無(wú)錫市鑄造廠”，始建于 1956 年，是有 65 年歷史的老牌國(guó)企，現(xiàn)為江蘇求精新材料集團(tuán)旗下子公司 。是中國(guó)鑄造行業(yè)千家重點(diǎn)骨干企業(yè)，中國(guó)鑄造企業(yè)協(xié)會(huì)鑄鋼專業(yè)委員會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位 。 生產(chǎn)能力：年生產(chǎn)能力達(dá) 5.5 萬(wàn)噸，單鑄件重量可達(dá) 45 噸 。 設(shè)備與工藝：引進(jìn) AOD 精煉爐、電弧爐、LF 爐、中頻感應(yīng)爐、大型天然氣熱處理爐、大型噴拋丸清理機(jī)等精良制造設(shè)備，具備先進(jìn)的生產(chǎn)工藝 。 檢測(cè)能力：現(xiàn)有德國(guó)進(jìn)口直讀光譜儀、60 噸拉力試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀等全套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)出廠產(chǎn)品執(zhí)行嚴(yán)格的探傷檢驗(yàn)、尺寸及外觀檢驗(yàn) 。 產(chǎn)品認(rèn)證：通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14001 環(huán)境管理體系、OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體系等專業(yè)認(rèn)證，產(chǎn)品還獲得 8 個(gè)國(guó)家船級(jí)社認(rèn)證 。 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：涵蓋礦用耐磨鑄件、工程機(jī)械鑄件、船用鑄件等領(lǐng)域！
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造白模工藝有哪些？2024年11月05日 15:30
- 模具制作法： 確定尺寸與選材：首先根據(jù)鑄件的形狀和尺寸要求，確定白模模具規(guī)則部分以及曲面部分的形狀尺寸，選取發(fā)泡比重不低于 30g/ml、珠粒均勻的泡沫塊作為白模材料，這種材料加工方便且成本低廉，適用于單件產(chǎn)品或試制產(chǎn)品的鑄造。 裁剪拼裝：采用通電電阻絲的線切割機(jī)，按照鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸裁剪出相應(yīng)的白模，并將裁剪后的白模拼裝，使其與鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸一致，保證表面直線度，確保白模在加工時(shí)的便捷切割操作。 雕刻加工：使用銑刀數(shù)控雕刻機(jī)，按照鑄件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相應(yīng)的曲面形狀，選用合適的刀具，保證切削紋路小，以確保最終切割后的模具質(zhì)量。 熔接打磨：將裁剪拼裝后的白模與雕刻后的白模進(jìn)行熔接，制成完整的鑄件模具，熔接后要對(duì)模具表面進(jìn)行打磨光滑，方便后續(xù)的取模操作。 填砂造型：將制作好的鑄件模具放置在鑄造位置，向模具內(nèi)填充型砂，在造型時(shí)要注意放砂、舂砂均勻，保證各部位型砂強(qiáng)度一致，對(duì)于簡(jiǎn)單的白模，在硬化后可開(kāi)箱取模并重復(fù)使用；對(duì)于復(fù)雜件，可將白模澆掉去除，形成型腔。 發(fā)泡成型法： 珠粒預(yù)發(fā)泡：選用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）等材料的珠粒，將其放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中，通過(guò)加熱、蒸汽等方式使珠粒膨脹，形成預(yù)發(fā)泡的珠粒，預(yù)發(fā)泡的程度需要嚴(yán)格控制，以保證后續(xù)成型的質(zhì)量。 成型：將預(yù)發(fā)泡后的珠粒填充到模具中，再次加熱使珠粒進(jìn)一步膨脹并相互融合，冷卻后形成白模。在成型過(guò)程中，要確保模具內(nèi)的珠粒填充均勻，避免出現(xiàn)局部密度不均勻或缺陷。 3D 打印法： 模型設(shè)計(jì)：利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件設(shè)計(jì)出鑄件的三維模型，并將其轉(zhuǎn)換為適合 3D 打印的文件格式。 打印：使用 3D 打印機(jī)，以泡沫塑料等材料為原料，按照設(shè)計(jì)好的模型進(jìn)行打印，直接生成白模。這種方法可以快速、精確地制造出復(fù)雜形狀的白模，適用于單件或小批量生產(chǎn)，以及形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)工藝難以制造的鑄件。 粘結(jié)組合法： 白模準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好已經(jīng)制作好的單個(gè)白模部件，可以是通過(guò)上述模具制作法、發(fā)泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。 粘結(jié)：使用冷膠或熱熔膠等粘結(jié)劑，將各個(gè)白模部件按照鑄件的要求粘結(jié)組合在一起，對(duì)于粘結(jié)的部位要確保粘結(jié)牢固，避免在后續(xù)的工序中出現(xiàn)分離。 修補(bǔ)：對(duì)粘結(jié)后的白模進(jìn)行檢查，對(duì)于縫隙等缺陷使用消失模修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ)，確保白模的完整性和密封性。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？2024年11月05日 14:50
- 消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要包括以下方面： 汽車(chē)工業(yè)： 發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、排氣歧管等。這些部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有眾多的腔室、水道和油道等，消失模鑄造可以很好地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質(zhì)量，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。 汽車(chē)底盤(pán)部件：像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對(duì)于尺寸精度和機(jī)械性能要求較高，消失模鑄造能夠滿足其生產(chǎn)要求，同時(shí)可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序，降低生產(chǎn)成本。 車(chē)身結(jié)構(gòu)件：部分汽車(chē)車(chē)身的結(jié)構(gòu)件，如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模鑄造生產(chǎn)。這些部件對(duì)于汽車(chē)的整體強(qiáng)度和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。 機(jī)械制造行業(yè)： 機(jī)床零部件：機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱等大型鑄件是機(jī)床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床鑄件，為機(jī)床的高精度加工提供保障。例如，一些大型數(shù)控機(jī)床的床身采用消失模鑄造工藝，能夠滿足機(jī)床對(duì)于精度和剛性的要求。 通用機(jī)械零部件：包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動(dòng)部件，以及各種箱體、殼體等結(jié)構(gòu)件。這些零件在機(jī)械裝備中廣泛應(yīng)用，消失模鑄造可以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)，提高機(jī)械裝備的性能和可靠性。 模具制造：消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如，鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過(guò)消失模鑄造工藝制造，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。 航空航天領(lǐng)域： 飛機(jī)零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、葉輪、機(jī)匣等部件，以及飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)件、機(jī)翼連接件等，對(duì)鑄件的質(zhì)量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、內(nèi)部組織致密、力學(xué)性能優(yōu)良的鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的特殊要求。 航天設(shè)備零部件：在航天領(lǐng)域，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關(guān)鍵部件，也可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和可靠性。 能源領(lǐng)域： 電力設(shè)備零部件：如發(fā)電機(jī)的端蓋、護(hù)環(huán)、定子鐵芯等，以及變壓器的外殼、鐵芯等部件，都可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些部件對(duì)于電力設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。 石油化工設(shè)備零部件：在石油化工領(lǐng)域，像各種反應(yīng)器、換熱器、塔器等設(shè)備的零部件，如封頭、筒體、接管等，也可以采用消失模鑄造技術(shù)。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性，消失模鑄造可以滿足其生產(chǎn)要求。 建筑行業(yè)： 建筑構(gòu)件：一些建筑結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)、連接件，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件中的預(yù)埋件等，可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些構(gòu)件對(duì)于建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性具有重要影響，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和精度。 建筑裝飾件：消失模鑄造還可以用于生產(chǎn)建筑裝飾件，如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，具有較高的藝術(shù)價(jià)值和裝飾效果。 其他領(lǐng)域： 管道及管件：大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件，以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件，都可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。消失模鑄造可以一次性成型，減少了焊接工序，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。 礦山機(jī)械零部件：礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件，需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過(guò)合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，生產(chǎn)出滿足礦山機(jī)械使用要求的鑄件。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比有哪些優(yōu)勢(shì)？2024年11月05日 14:45
- 消失模鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，具有以下優(yōu)勢(shì)： 鑄件設(shè)計(jì)與成型方面： 設(shè)計(jì)靈活性高：消失模鑄造可以通過(guò)泡沫塑料模片組合，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供充分的自由度，能夠鑄造出高度復(fù)雜的鑄件，如具有復(fù)雜內(nèi)腔、多腔室、彎曲通道等結(jié)構(gòu)的零件，而傳統(tǒng)鑄造對(duì)于復(fù)雜形狀的鑄件成型難度較大，可能需要多塊模具組合或復(fù)雜的型芯結(jié)構(gòu)，且在制作過(guò)程中容易出現(xiàn)尺寸偏差等問(wèn)題。 精度更高：消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。其鑄件尺寸精度可達(dá) CT7 至 9，表面粗糙度可達(dá) Ra3.2 至 12.5μm，可大大減少后續(xù)的機(jī)械加工量。 生產(chǎn)過(guò)程方面： 簡(jiǎn)化工藝操作：消失模鑄造不需要傳統(tǒng)鑄造中的分型和下芯子等復(fù)雜操作，極大地簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品，降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：消失模鑄造工藝適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 型砂可重復(fù)使用：消失模鑄造使用干砂造型，型砂經(jīng)處理后可反復(fù)使用，舊砂回收率 95% 以上，減少了型砂的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)鑄造中的型砂在使用后往往需要廢棄處理，或者需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的處理過(guò)程才能再次使用。 成本方面： 模具成本低：消失模鑄造中使用的金屬模具可重復(fù)使用次數(shù)多，一般可重復(fù)使用 10 萬(wàn)次以上，降低了模具的維護(hù)和更換費(fèi)用。 提高材料利用率：消失模鑄造工藝可以減少加工余量，一般加工余量為 1.5 - 2mm，減輕了鑄件重量，提高了材料利用率，降低了原材料成本。 縮短生產(chǎn)周期：由于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝和操作流程，消失模鑄造的生產(chǎn)周期相對(duì)較短，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，尤其適用于批量生產(chǎn)。 工作環(huán)境方面： 減少環(huán)境污染：傳統(tǒng)鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、煙塵和噪音污染，而消失模鑄造工藝在干砂中進(jìn)行，減少了粉塵和煙塵的排放，同時(shí)噪音也相對(duì)較小，改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，符合環(huán)保要求。 降低勞動(dòng)強(qiáng)度：自動(dòng)化程度的提高和工藝的簡(jiǎn)化，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，把鑄造行業(yè)由以男工為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐耘橹鳎档土巳肆x擇的成本。 鑄件質(zhì)量方面： 內(nèi)部缺陷少：消失模鑄造在澆注過(guò)程中，金屬液的充型過(guò)程較為平穩(wěn)，減少了氣體卷入和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，使鑄件的內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能得到提高。 材質(zhì)適用性廣：消失模鑄造對(duì)材質(zhì)的適用性較廣，不僅可以鑄造鑄鐵、鑄鋼等常見(jiàn)材質(zhì)的鑄件，還可以用于鑄造一些特殊合金和高熔點(diǎn)金屬的鑄件。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模適合做什么鑄件?2024年11月05日 14:14
- 消失模適合做多種類型的鑄件，具體如下： 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件： 多腔室鑄件：例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等，內(nèi)部具有多個(gè)腔室和復(fù)雜的通道結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)鑄造方法制造砂芯的難度大且易出現(xiàn)缺陷，而消失模鑄造無(wú)需砂芯，可輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜腔室結(jié)構(gòu)的成型，保證鑄件的質(zhì)量和精度。 箱體類鑄件：如變速箱箱體、減速器箱體等，這些鑄件形狀不規(guī)則，內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較多的孔洞、凸臺(tái)、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，采用消失模鑄造能夠很好地完成此類鑄件的生產(chǎn)，并且可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序。 薄壁鑄件： 在航空航天領(lǐng)域，一些薄壁結(jié)構(gòu)件如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件等，對(duì)鑄件的重量和精度要求極高。消失模鑄造可以精確控制金屬液的充型過(guò)程，能夠生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精度高的薄壁鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的需求。 在汽車(chē)工業(yè)中，為了降低車(chē)輛的重量、提高燃油效率，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件采用薄壁設(shè)計(jì)，如汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，消失模鑄造為這些薄壁鑄件的生產(chǎn)提供了有效的解決方案。 大型鑄件： 機(jī)床床身、大型齒輪等大型機(jī)械零部件，由于尺寸較大，傳統(tǒng)鑄造方法在造型和澆注過(guò)程中容易出現(xiàn)變形、夾砂等問(wèn)題。消失模鑄造使用干砂造型，砂型的強(qiáng)度和緊實(shí)度較高，能夠承受大型鑄件的重量，并且在澆注過(guò)程中可以保持較好的穩(wěn)定性，有利于生產(chǎn)大型鑄件。 大型管件，如大口徑的輸水管道、石油管道等，采用消失模鑄造可以一次性成型，避免了傳統(tǒng)鑄造方法中分段鑄造再焊接的繁瑣工藝，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。 耐磨、耐蝕鑄件： 對(duì)于一些在惡劣工況下使用的耐磨、耐蝕鑄件，如礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭，化工設(shè)備中的耐腐蝕管道等，消失模鑄造可以通過(guò)合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，使鑄件具有良好的耐磨、耐蝕性能。 可以在鑄件表面形成均勻的耐磨、耐蝕涂層，進(jìn)一步提高鑄件的使用壽命。 高精度鑄件： 消失模鑄造的模具制作精度高，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。對(duì)于一些對(duì)精度要求較高的鑄件，如儀器儀表零件、醫(yī)療器械零件等，消失模鑄造可以滿足其高精度的要求。 采用消失模鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸偏差小，表面光潔度高，減少了后續(xù)的加工余量，降低了生產(chǎn)成本。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模白模制作工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些？2024年11月05日 14:05
- 鑄件設(shè)計(jì)靈活性高： 形狀不受限：可以制造出形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的鑄件，例如具有復(fù)雜內(nèi)腔、曲面、鏤空結(jié)構(gòu)的零件，突破了傳統(tǒng)鑄造工藝在形狀上的限制，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的自由度，滿足各種特殊的設(shè)計(jì)需求。 無(wú)需拔模斜度：由于白模在鑄造過(guò)程中會(huì)氣化消失，所以在模型設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮拔模斜度的問(wèn)題，這不僅簡(jiǎn)化了模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程，還使得鑄件的尺寸精度更高。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]離心鑄造適合哪些鑄件?2024年04月30日 10:19
- 離心鑄造是一種常見(jiàn)的鑄造工藝，能廣泛應(yīng)用于不同類型的鑄件。它具有高產(chǎn)量、高精度和高質(zhì)量的特點(diǎn)，深受制造業(yè)的青睞。那么，離心鑄造適合哪些鑄件呢？本文將詳細(xì)介紹離心鑄造適用的鑄件類型和其優(yōu)勢(shì)。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]離心鑄造的適用哪些范圍？2024年04月17日 14:46
- 離心鑄造是一種鑄造工藝，用于生產(chǎn)特定類型的鑄件，其適用哪些范圍呢？
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]什么是離心鑄造？主要適用于什么鑄件？2023年09月22日 15:25
- 離心鑄造就是將金屬液體注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離心力，使金屬液在離心力的作用下根據(jù)鑄型進(jìn)行填充，最后形成鑄件的一種鑄造技術(shù)。現(xiàn)代，離心鑄造機(jī)已實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化、機(jī)械化，其應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟，尤其對(duì)生產(chǎn)盤(pán)環(huán)類及管件類鑄件非常普遍，比如鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套、無(wú)縫管坯、軸套、干燥滾筒等等。
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- [新聞資訊]中國(guó)鑄造行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)2023年09月11日 13:44
- 近期，產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布了關(guān)于《2024-2029年中國(guó)鑄造機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展預(yù)測(cè)及投資分析報(bào)告》，對(duì)中國(guó)鑄造行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)做了詳細(xì)的分析，總共分為六章，首先介紹了鑄造與鑄造機(jī)械的定義及分類等知識(shí)，接著分析了中國(guó)鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀。隨后對(duì)介紹了鑄造機(jī)械細(xì)分產(chǎn)品發(fā)展?fàn)顩r。最后分析了鑄造機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)狀況。 近年來(lái)由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，在巨大的市場(chǎng)需求和良好的國(guó)家大環(huán)境下，我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，2022年我國(guó)鑄件產(chǎn)量達(dá)5695萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.4%。從分領(lǐng)域來(lái)看：
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]樹(shù)脂砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)是什么？2023年07月27日 14:27
- 樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品質(zhì)好的特點(diǎn)。要經(jīng)過(guò)配砂、制芯、做造型、熔煉、澆注、落砂、鑄件清理、舊砂回收處理、打磨加工、檢驗(yàn)等多道工藝流程。具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)如下：
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]大年初七,求精新材料集團(tuán)各板塊已正式開(kāi)工，2023開(kāi)工大吉2023年01月29日 15:00
- 大年初七，求精新材料集團(tuán)各板塊人員已全面到崗，以嶄新的面貌和工作狀態(tài) 迎接2023新年“開(kāi)門(mén)紅”，開(kāi)啟新年新氣象！早晨8點(diǎn)零8分，一陣熱烈的鞭炮聲在求精新材料集團(tuán)門(mén)口響起，新的征程就此拉開(kāi)序幕，求精人信心勃發(fā)，躊躇滿志，向著2023高歌挺進(jìn)。 開(kāi)工第一天，員工們踏進(jìn)熟悉的求精，迎面而來(lái)的是過(guò)年的喜慶，門(mén)口是歡天喜地的鑼鼓聲響和甜甜的糖果等待品嘗，象征著甜蜜的一年即將開(kāi)啟。 大樓門(mén)前，不銹鋼貿(mào)易事業(yè)部、鑄件制造事業(yè)部、壓力容器事業(yè)部整裝待發(fā)，等待著開(kāi)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]求精雄獅機(jī)械鑄造廠通過(guò)2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項(xiàng)目（星級(jí)上云企業(yè)）2022年08月10日 15:14
- 8月3日江蘇省工信廳發(fā)布的“關(guān)于公布2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目（星級(jí)上云企業(yè)類）名單的通知”一文中，求精集團(tuán)旗下雄獅機(jī)械制造（無(wú)錫）有限公司順利進(jìn)入三星上云名單當(dāng)中。 雄獅機(jī)械專注消失模鑄造，成立于2019年，擁有1條年產(chǎn)500噸鑄件的自動(dòng)生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)10000噸的半自動(dòng)生產(chǎn)線，可年產(chǎn)1500噸消失模鑄件。主要鑄造電機(jī)殼鑄件、減速器箱體鑄件、閥門(mén)鑄件、機(jī)床鑄件、耐磨配件鑄件等。 公司投資規(guī)模大，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]摘金獎(jiǎng)！三門(mén)核電一期工程榮獲國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng) 無(wú)錫市鑄造廠產(chǎn)品助力2021年12月15日 15:00
- 近日，中國(guó)施工企業(yè)管理協(xié)會(huì)公布了2020-2021年度國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)評(píng)選結(jié)果，三門(mén)核電一期工程從406個(gè)申報(bào)項(xiàng)目中脫穎而出，與其他23項(xiàng)工程一同榮獲國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)，求精集團(tuán)無(wú)錫市鑄造廠為其提供產(chǎn)品助力。 求精集團(tuán)無(wú)錫市鑄造廠，自2005年為大亞灣核電站提供鑄件，2017年與某材料研究所共同成立核電材料研發(fā)生產(chǎn)基地，為三門(mén)等國(guó)內(nèi)核電項(xiàng)目工程提供產(chǎn)品：壓力容器支座用減摩板，堆芯補(bǔ)水箱滑動(dòng)墊板，管道支吊架用減摩板等，三門(mén)核電一期工程已正常運(yùn)行3年并獲得金獎(jiǎng)。 求精
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- [成功案例]【管理動(dòng)態(tài)】無(wú)錫鑄造廠成功進(jìn)入耐熱鑄件領(lǐng)域并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)供貨2021年12月09日 15:00
- 耐熱鑄鐵是工業(yè)爐窯、化工、礦山、水泥等大型設(shè)備的重要組件，鑄件具有一定的市場(chǎng)需求規(guī)模。 近期，我司承接了玻璃爐窯項(xiàng)目一批中硅耐熱件，針對(duì)該批鑄件整體尺寸大，壁厚薄、材質(zhì)強(qiáng)度要求高、脆性大、且易變性的特點(diǎn)，在鑄造廠吳總帶領(lǐng)下，通過(guò)技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部的共同努力，采用提高鐵水碳硅當(dāng)量，中溫多股分散快澆的工藝方案，實(shí)現(xiàn)了薄壁部位的光整，厚大部位則充分利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹帶來(lái)的自補(bǔ)縮來(lái)達(dá)到鑄件內(nèi)部的致密，材質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到客戶的要求。 目前，首批鑄件已順利通過(guò)客戶現(xiàn)場(chǎng)
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