- [常見問答]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2019年04月13日 09:01
- 球墨鑄鐵密度以及熱處理過程 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、
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- [常見問答]大型鑄件皮下氣孔產生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下氣孔的產生，是鑄造過程中各個環節和工序操作不當的綜合反應。形成原因復雜，影響因素很多，牽涉到每個人，每到工序，應引起大家的高度重視。無錫市鑄造廠專注大型鑄件鑄造，小編為大家整理了大型鑄件皮下氣孔產生原因進攻產品，改進鑄造技術！ 一、原材料方面 1、含鈦（Ti）、含鋁（AI）高的原材料以及高合金鋼、不銹鋼等禁止使用。 2、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。 3、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄鐵皮（管件）等，禁止使用。 5
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- [常見問答]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰鑄鐵的性能和用途 灰鑄鐵的性能與其它化學成分和組織有密切的聯系。 1.優良的鑄造性能 灰鑄鐵的抗壓強度和硬度主要取決于基體組織。灰鑄鐵的抗壓強度一般比抗拉強度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性。灰鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機械性能 由于石墨比容較大，使鑄件凝固時的收縮量減少，可簡化工藝，減輕鑄件的應力并可得到致密的組織。另
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- [常見問答]鑄鐵閥門和鑄鋼閥門有何不同2019年04月13日 08:56
- 錫鑄解析：鑄鐵閥門和鑄鋼閥門有何不同!在鑄造行業，鑄鋼和鑄鐵件分別在不同領域有著廣泛應用，今天小編就是給大家說道說道鑄鐵與鑄鋼閥門有什么不同。首先要說的就是他們之間的含碳量的不同，含碳量直接影響鋼材的強度、塑性。碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少數的硅、錳、硫、磷按用處能夠把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又分為修建結構鋼和機器制作結構鋼兩種按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼(WC0.25%),中碳鋼(WC0.25%&
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- [常見問答]錫鑄：常見的鑄造設備有哪些2019年04月13日 08:55
- (1)鑄造設備 1.混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂?新砂?型砂黏結劑和輔料混合均勻。 2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械?電磁和氣動。 3.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂?除芯和清理。 4.造芯機用于制造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機?擠芯機和射芯機等。 5.造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主
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- [常見問答]砂型鑄造工藝的鑄型準備工作2019年04月13日 08:47
- 開始鑄造鑄件之前，有一個工作是不能忽略的，那是鑄型準備。但是針對不同的鑄造方法，有不同的鑄型準備與之匹配，千萬不能混淆了，否則會直接從鑄件品質中體現出來。下面以應用廣泛的砂型鑄造工藝為例，總結一下鑄型準備包括了哪些內容？ 對于這一鑄造工藝，鑄型準備的內容也并不復雜，主要包括了造型材料準備和造型造芯兩大項工作。具體的有：1、按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料；2、按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂；3、根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備
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- [常見問答]鑄件澆注環節中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45
- 鑄造工件的過程中，無論終決定的工藝是哪一種，都有嚴格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是類似的。那么，當鑄件出于澆注環節中的時候，有哪些要求需要達到？ 相關的要求通常需要根據以下要點進行，如果鑄造的是大型或中型鑄件的話，澆注后鋼包內鋼水需要鎮靜幾分鐘；當鑄件凝固后完成后，應及時拆除壓鐵箱，為了消除鑄件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。其次是澆注溫度的把握，應確定澆注溫度范圍根據鑄鋼件結構和鑄造合金的類型，特點，并以此作為設置問題的依據。后是對鑄造速度方面所提出的條件，只要能順利排
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- [常見問答]鑄造過程中涉及的一系列材料和工具2019年04月13日 08:43
- 在鑄造過程中除了所需的相關鑄造工藝之外，還需要準備鑄造材料、鑄造設備等等，這些都是關乎終鑄件質量的重要因素，因此也要加以重視。下面我們將重點轉向鑄造中所需的材料和設備，看看都有哪些產品可以成為選擇的對象？ 鑄造經常會用到的除了有各種金屬材料之外，其他包括焦炭、木材、氣體、液體燃料等在內的物質都是鑄造工件所需的，優質的材料不僅對延長鑄件的使用壽命有幫助，還能提高一定的鑄造效率。而且很多材料不是直接運用的，為了能發揮大的功效，要經過一定的加工處理，使其保持在佳狀態。說到鑄造設備的
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- [常見問答]鑄造材料的發展要滿足哪些性能要求？2019年04月13日 08:41
- 鑄造對機械產品的影響很大，因為它們的機械性能在很大程度上都取決于鑄造的質量性能，所以大部分機械產品對于鑄造工藝的要求都會很高，才能確保生產出來的鑄件可以具備強大的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 這些質量性能對于機械產品的工作效率以及使用壽命都有著直接影響，但是不同的鑄造材料，使得鑄件本身的性能特點也是有所不同。若是能夠采用各種精煉工藝和技術開發新型鑄造材料的話，就有助于進一步提高材料的強韌性和特殊性能。 比
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- [常見問答]不銹鋼精密鑄造加工工藝有哪些優缺點2019年04月12日 13:33
- 做鑄造行業的朋友都知道不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵要高，但是它的鑄造性能卻比鑄鐵差一些，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。它的熔點是相對其他較高的，而且鋼液很容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其實從實際來看不銹鋼精密管鑄造不僅適用于各種類型和各種合金的鑄造。那么接下來小編就為你講解一下不銹鋼精密鑄造加工工藝的優點和缺點：首先，就是由于鋼液的流動性差，我們為了防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚是不能小于8毫米的；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄
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- [常見問答]錫鑄：什么是鑄造件2019年04月12日 13:31
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，鑄造件待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結構設計：保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。設計的主要問題和設計要求 箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應考慮以下問題： ⑴、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿
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- [企業動態]無錫鑄造廠安全培訓大會2019年04月11日 09:12
- 3月至今，江蘇企業接連發生爆炸等事故，引起了中央的高度重視。為了更好的保護所有在廠工作人員的人身安全，提高大家的安全意識。2019年4月2日，在領導的工作指示下，無錫鑄造廠舉辦了工作安全管理培訓工作，旨在以有效的知識灌輸加強和改善我廠的生產安全。 古人云“無危則安、無缺則全”安全對于生產是什么？《辭海》中提到：為預防生產過程中發生人身、設備事故。形成良好勞動環境和工作秩序而采取的一系列措施和活動。 《安全生產方針》：安全生產方針是指政府對安全生產工
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- [常見問答]機床鑄件鑄造過程中需要避免的事項2019年04月10日 09:22
- 生產中機床鑄件應該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易產生嗆火現象，使金屬液飛濺。為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩上升和不致使金屬液沖出冒
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- [常見問答]鑄造廠大型鑄件知識學習一二2019年04月08日 14:41
- 鑄造廠鑄件知識分享 鑄件技術要求,鑄件的技術要求 1.化學成分符合GB/T15115的規定 2.力學性能 當采用壓鑄試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15115的規定 當采用壓鑄件本體試驗時,其指定部位切取度樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75% 3.壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何開頭和尺寸應符合鑄件圖樣的規定 壓鑄件尺寸公差應按GB6414的規定執行,特殊規定和要求按圖樣上注明 壓鑄件有形位公差要求時,其標注按GB1182的規定 壓鑄件有尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包
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- [常見問答]消失模的冷卻處理過程2019年04月08日 13:38
- 消失模鑄造工藝的特點是采用無粘接劑的干砂造型，澆注后的消失模鑄件需要經過一定時間的冷卻處理，即翻箱落砂、熾熱鑄件和散砂在振動輸送落砂機或落砂柵格上實現分離，帶有干涂料成分等雜志的熱砂闖過落砂柵格上的孔板進入砂處理及回用系統，經過除塵、磁選分離、篩分、冷卻等工序去除舊砂中的雜質、鐵豆、粉塵，并使砂的溫度降至50攝氏度以下，再輸送至砂斗內儲存待用。 消失模的冷卻處理過程是利用水泥攪拌機對剛打箱傾倒出來的熱砂進行混合翻滾攪拌，輔以滾筒外用水噴灑、風冷等降溫除塵措施，待砂子冷卻后，反
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- [常見問答]消失模鑄造澆注過程注意事項2019年04月08日 13:35
- 消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發生型砂塌陷以及進氣現象，造成鑄件缺陷。（2）澆筑鋼液時一定要把握住，保證做到穩、準、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢。（3）消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒
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- [常見問答]消失模鑄造的注意細節2019年04月08日 13:33
- 消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是： （1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發生型砂塌陷以及進氣現象，造成鑄件缺陷。 （2）澆注鋼液時一定要把握住，保證做到穩、準、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢。 （3）消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液
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- [常見問答]不銹鋼鑄件裂紋的產生因素主要是什么？2019年04月08日 13:23
- 對于水輪機關鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應力大，容易產生裂紋。一旦鑄件產生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經濟損失。不銹鋼鑄件裂紋的產生因素主要是鑄件結構、鑄造工藝等，生產中一般采用以下措施來加以預防：1、鑄件結構鑄造時要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素，選擇適當的工藝參數，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件
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- [常見問答]灰鑄鐵件特點和常見鑄造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰鑄鐵件中常見的鑄造缺陷： 氫氣孔可能是代價為高昂的一種缺陷，因為一般它們在機加工后才顯露出來，在灰和球鐵都會出現，常以圓球狀出現在鑄件表皮之下。由于氣孔的內壁被石墨所覆蓋，因此檢查的時候氣孔內壁是黑色和發亮的。這種氣孔內壁石墨的析出導致了氣孔外壁產生了石墨的耗盡的區域。 有幾種因素能夠引起單個的氫或成片的氫氣針孔，主要的原因就是鐵液中的Al或鈦與來自型砂、潮濕的工具，或潮濕的耐火材料中的水汽發生反應。水汽的其它來源可能是濕的空氣或者被有污染的爐料、鐵銹，型砂中積聚的死粘土也
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- [常見問答]簡要分析球墨鑄件的工藝特點與注意細則2019年04月04日 13:38
- 球墨鑄件與普遍鑄鐵產品的性能比較有著諸多差別在里面，球墨鑄件的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄件的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的
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