- [企業(yè)動態(tài)]消失模設(shè)備的應(yīng)用范圍2018年10月31日 16:01
- 通過這幾年鑄造企業(yè)的發(fā)展，從各方面的生產(chǎn)力度來看，鑄件的需求量是在不斷擴展的，這對于企業(yè)的生產(chǎn)就有了更高的要求，隨著市場經(jīng)濟的變化，很多機械加工對鑄件品質(zhì)的要求非常重視，這對于一些生產(chǎn)能力較弱的企業(yè)發(fā)展不是很好，產(chǎn)品質(zhì)量目前成為了市場最重要的因素，所以針對各方面的發(fā)展要求，很多實力較強的鑄造企業(yè)，都進行了生產(chǎn)設(shè)備改進，優(yōu)化生產(chǎn)加工線，使用專業(yè)的消失模設(shè)備，來提高各方面的生產(chǎn)能力。 從我國的鑄造行業(yè)來看，其制造能力都是比較強勢的，當適應(yīng)了新型消失模設(shè)備帶動生產(chǎn)以后，對
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- [企業(yè)動態(tài)]一路走來歷經(jīng)挑戰(zhàn)消失模鑄造2018年10月31日 15:53
- 發(fā)布時間：2013-4-19 瀏覽次數(shù)：2748 一路走來歷經(jīng)挑戰(zhàn)消失模鑄造 消失模鑄造技能的優(yōu)勢表現(xiàn)的越來越顯著，許多中小公司相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造公司如漫山遍野，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂購需要能夠顯著體會到這一點。可是，也有不少消失模鑄造公司投產(chǎn)后不久紛繁下馬。其間緣由在于許多公司對消失模鑄造技能知道不深化，一開始看起來消失模鑄造技能很簡單，沒有充沛估量到它的規(guī)律性
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型
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- [企業(yè)動態(tài)]V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比有何優(yōu)點2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確； 其二，節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。 V法生產(chǎn)關(guān)鍵點在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質(zhì)量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現(xiàn)鑄造缺陷的措施和調(diào)整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當調(diào)整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統(tǒng)的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業(yè)動態(tài)]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 節(jié)約稀土合金是我們今后必須面對的問題。實際上，目前我國鑄造行業(yè)中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費資源，對鑄件質(zhì)量也有很多負面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會導致石墨球畸變。 球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架 要切實減少稀土的用量，不能只從節(jié)約的方面考慮，而且還必須提高對稀土作用的認識。在可用可不用的條件下，就應(yīng)該不用;在必須采用的條件下，也應(yīng)該盡可能地減少用量。當然，不用或減少用量，都要以確保
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件(大平臺件更突出)或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。 消失模鑄造塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19
- 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態(tài)合金當溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫h程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學成分和力學性能2018年10月29日 10:15
- 化學成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：530(54) 屈服強度 σs (MPa)：315(32) 伸長率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未熱處理197HB 試樣
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- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月29日 10:12
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。 在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計的基
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- [根欄目]鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝2018年10月29日 09:51
- 鑄造工藝是每一個鑄造廠的“頂梁柱”，鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝。 飛輪殼是汽車動員機的一個重要根基件，對動員機起著支持和掩護感化?在利用進程中，特別是在前置后驅(qū)的重型載貨汽車及大?中型客車中，飛輪殼裂損是汽車動員機的一種罕有差錯?招致該差錯的成分較多，材質(zhì)是此中的一個重要緣故原由原由?因為臨蓐工藝的成績，柴油動員機飛輪殼均采納灰鑄鐵?在利用進程中，灰鐵飛輪殼時有毀壞，而且損害處大多在統(tǒng)一地區(qū)，闡發(fā)其緣故原由原由發(fā)明：除利用?培修等方面的緣故原由原由外
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:50
- 鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量，隨著國家工業(yè)改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理，成了鑄企最為關(guān)注的問題。 對于貴州鑄造生產(chǎn)來講，鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對鑄件質(zhì)量的影響巨大，提高新型綠色先進材料的研發(fā)和應(yīng)用水平，實現(xiàn)節(jié)能減排，是擺在行業(yè)面前的重要課題。現(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高效率的重要
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造模具有哪些種類呢？2018年10月29日 09:50
- 鑄造模具是產(chǎn)業(yè)制造中常見的工藝，百度百科的說明是指為了獲得整機的布局外形，預(yù)先用其余輕易成型的資料做成整機的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就構(gòu)成為了一個和整機布局尺寸異樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝結(jié)以后就可以構(gòu)成和模具外形布局完整異樣的整機了。 1、鑄造成形模具：鑄造與鑄造異樣，都是臨盆零、部件最常用的加工工藝，鑄造模具重要有：模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等，同時，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鑄造用
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- [企業(yè)動態(tài)]廠家送你23種鑄造工藝2018年10月29日 09:49
- 1、模鍛 在公用模鍛裝備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鑄造辦法。依據(jù)裝備分歧，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，磨擦壓力機模鍛等。輥鍛是材料在一對反向扭轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形獲得所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特別情勢。 2、鑄造 一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具備必定機械機能、必定形狀和尺寸鍛件的加工辦法，鍛壓(鑄造與沖壓)的兩大組成部分之一。經(jīng)由進程鑄造能打消金屬在冶煉進程中產(chǎn)生的鑄態(tài)松散等缺點，優(yōu)化宏
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- [企業(yè)動態(tài)]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 壓鑄造件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 鑄造業(yè)是一個古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗的積累，科學研究從表面的認識到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機械設(shè)備的使用壽命和堅固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學成分波動范圍等，都是重要因素。
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- [根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢及工藝2018年10月27日 15:42
- 一、球墨鑄件的優(yōu)勢:實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計,精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [根欄目]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的作用，你真的明白嗎？2018年10月27日 14:21
- 球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。 球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良
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