- [常見問答]大型鑄件加工時浸滲的原因2020年04月28日 10:20
- 浸滲實際上就是氣孔處理的辦法，尤其是微孔是無法用肉眼看到的。鑄件上的微孔出現便會造成密封介質浸漏，增加機加工刀具磨損，也會造成成本的增加，讓產品的品質無法保障。在產品的應用過程中，會讓其喪失掉出現的功能。大型鑄造廠在給鑄件加工的過程中，便會采用浸滲的辦法。 真空壓力浸滲是處理微孔有用的辦法，浸滲劑可靠的零件微孔密封能力能夠處理浸漏鑄件這類辦法被廣泛運用，能夠抵抗熱、油、化學的侵蝕。處理過程能夠應用在原料、機加工的零件上，不易讓鑄件的尺寸產生變化，或者是讓鑄件被污染。 浸滲原理
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- [成功案例]無錫鑄造廠進軍風電項目市場2020年04月28日 09:46
- 無錫市鑄造廠有限公司，是國內大型的鑄造廠家之一，有很多成功的案例，例如： 北京德力佳傳動科技有限公司由三一集團注資創辦，主營風力發電設備核心部件齒輪箱及配套零部件，批量生產1.5~6.0MW的風電主齒輪箱。截止目前已成功驗收鑄造廠近100件產品，為我司成功打進風電產品市場創寫里程碑。 無錫市鑄造廠有限公司是國內優質的鑄造廠家，產品種類繁多，具有很強的市場競爭力，擁有很多成功案例。有任何其他需求可以咨詢我們，咨詢熱線：0510-68070507！
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- [新聞資訊]大型鑄件的方法有哪些？2020年04月27日 14:05
- 如今鑄造技術的發展趨勢早已愈來愈完善，再加實行翠綠色鍛造，針對鍛造品質、精密度、成本費、自動化技術等規定也會更高，而鑄造技術也會朝著高品質、自動化技術的方位發展趨勢。 1、方法要與批量生產互相適應 大批量生產的工廠全是采用造型設計、造芯方式，散件批量生產的鑄造件，有的還是采用手工制作造型設計，較為靈便不容易規定許多的加工工藝武器裝備。可以使用水玻璃砂型或者是有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。單件的產品生產，采用地坑造型成本低、投產較快。大批量生產或是長
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- [常見問答]鑄件熱處理時的重點有哪些？2020年04月27日 13:29
- 由于生產加工的技術實力伴隨著制造行業的發展也在持續的提升，商品開展熱處理時，要開展加溫與制冷，無錫鑄造廠應如何處理? 冷卻的方式主要是依據商品的鍛造工藝或是熱處理方法的不一樣而挑選不一樣，關鍵操縱的便是冷卻速度，而淬火的冷卻速度一般狀況下是較慢的，淬火冷卻速度要比一般的冷卻速度更快，而熱處理冷卻速度要比淬火更快。 鋼種類不同則加工的要求或者方法也會有所不同，例如硬鋼就會用正火一樣的冷卻速度來淬硬。加熱溫度也是鑄造中的工藝參數之一，可以選擇與控制加熱的溫度，來保證熱處理的質量。
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- [常見問答]高鉻襯板ZGMN13CR2_系列高鉻襯板2020年04月26日 14:39
- 高鉻襯板ZGMN13CR2_系列高鉻襯板模具鋼進行鍛造后，在鋼之ACm點上，將鋼淬入熱水中（稱水韌），淬入油中（稱油韌），目的在于將碳化物大部分溶入奧氏體中，在淬火后從頭高溫回火后得到細而均勻的精粒狀碳化物．再進行正常（或比正常奧體化溫度略低）加熱淬火，以期提升模具的耐性，耐磨性。錳鋼主要用于需求接受沖擊、揉捏、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損耗費為主，部分開裂、變形。磨損分為三種：金屬構件外表間彼此觸摸并運動的沖突磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬外表的磨料磨損和活動
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- [新聞資訊]高錳鋼耐磨襯板主要用途果然不一般！2020年04月26日 14:05
- 耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，用于運輸和丌采設備上的耐磨部件。冶金、礦山、機械、鐵路、建材、煤炭、電力、化工、農機和軍工等各部門均使用大量的耐磨材料。目前，國內外廣泛使用高錳鋼作為設備耐磨材料的首選。高錳鋼是歷史最悠久的一種耐磨材料，其作為一種優良的耐磨材料，它具有良好的耐磨性加工硬化，但如果工件受不到足夠的沖擊力或摩擦力，就不會產生充分的加工硬化現象，工件的耐磨性也就大為降低。高錳鋼可采用氣割加工，進行各種焊接，盡管鋼板的
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- [常見問答]無錫鑄造廠—高錳鋼耐磨襯板生產廠家2020年04月26日 13:52
- 1 高錳鋼(耐磨鋼)是指含錳量在10%以上的合金鋼，這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。2 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳，高錳鋼耐磨襯板，那么所制得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的錳，制成高錳鋼，那么就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時，變得十分柔軟，很易進行各種加工。3 、它沒有磁性，不會被磁鐵所吸引。當前，人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸
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- [企業動態]默默奉獻 人人都是主人公2020年04月26日 13:09
- 2020年德力佳風電項目產品WE2800Y型號經過首套驗證，4月份已經進入批量生產環節，2020年4月21日開始，風電產品陸續清理出來，周轉到后處理車間進行最后的檢驗工序。 產品的交期非常緊張，檢驗程序非常繁瑣，而且產品有時效性，為了保質保量并且最大化節省公司資源和成本。鑄造廠質量部的歐陽桂林師傅，主動提出加班，延遲下班。目前尚在疫情期間，公司的食堂尚未開放，在沒有晚餐供應的情況下。歐陽桂林師傅沒有提出一句異議，堅持自己一個人把場地上的好幾件產品一一過目，做好防護措施，餓著
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- [常見問答]鑄件掉漆應該怎么處理？2020年04月26日 10:21
- 由于鑄造業的發展趨勢，各種各樣型號規格的不銹鋼板材的應用都會持續的拓展，當然鑄鋼件的應用也是愈來愈多，一部分鑄鋼件生產加工的過程中或是是使用的過程中，會碰到掉漆的難題，這個時候應當要怎么解決呢? 大中型鑄鋼件掉漆時毫無疑問會想起補漆的難題，那么就必須提前準備補漆所需要的專用工具，比如打磨砂紙、刷子也有噴涂這些。在補漆的時候就需要盡量選擇一些防銹的油漆或者是聚酯的面漆。在對鑄鋼件進行涂刷時，用戶需要涂刷兩次以上，如果有些部位是有銹斑的話，就先用砂紙將這些打磨干凈之后再進行涂刷。
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- [新聞資訊]鑄件為什么會開裂？2020年04月26日 09:51
- 鑄件廠家中一般也有一些新手，針對鑄件開裂的多種多樣狀況都是抱有疑問，由于每一次開裂的緣故都不一樣，那麼鑄件怎么會開裂呢? 1、產品的壁厚不夠均勻，薄壁與厚壁之間的相接的地方還有轉折的地方成型收縮處容易受阻。 2、磨具的溫度也有澆筑的溫度較為低，會非常容易出現補充欠佳，且導致金屬材料的常規不可以徹底的熔合，并且凝結的抗壓強度也不足，非常容易出現裂開的狀況，主要是間距內進膠口的部位非常容易出現。 3、產品的留模時間比較長，就會容易讓壓鑄件晶體粗大。 4、其澆鑄的合金雜質含量過高，
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- [常見問答]鑄造的古老歷史及其操作方法2020年04月25日 09:49
- 鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。操作方法——鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以
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- [新聞資訊]大型鑄造件加工的流程介紹2020年04月25日 09:42
- 鑄造件商品的每工序全是比較關鍵的，全過程中某一階段出現問題，則會導致鑄造件出現問題，中后期的生產加工也補不上前面的工藝流程，商品便會立即出現產品質量問題。其中合箱階段至關重要，合箱實際上便是可以將砂模也有砂芯來依照規定組成到一塊變成金屬型鑄的一個全過程，有些人也稱之為這類實際操作為拼柜、扣箱等，叫法不一樣但是實際操作全是如出一轍。今天無錫鑄造廠家來簡易的介紹下合箱的操作步驟： 1、要細心的查驗、清除、檢修砂模及其砂芯，特別是注意砂芯的烘干程度還有通氣道是否暢通，如不符合規定，
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- [常見問答]鑄鋼件的時效熱處理是什么2020年04月25日 09:36
- 鑄鋼件時效熱處理就是將回火完后的回轉窯托輪來重新加熱到回火完后的某一個溫度，保溫的用時比較長，接下來溫度冷到室溫度的工藝。其壁厚要有一定的溫度，沒有時效的熱處理必要。而時效熱處理有什么效果呢? 1、能夠增加大型鑄鋼件的抗拉強度還有伸長率。 2、可以避免或者消除延遲的開裂。而室溫下產品中的氫滲到產品外面的速度還是比較緩慢的，時效處理是鞥能夠讓氧快速的滲出去，減緩了鑄件中氫導致開裂的可能性。 3、能夠增加大型鑄鋼件中的抗彎強度還有沖擊吸收能量的。 時效熱處理針對大中型不銹鋼鑄件的
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- [新聞資訊]鑄造工藝的幾種常見方法及過程2020年04月25日 09:29
- 對于鑄造行業來說鑄造工藝主要有重力澆鑄和壓力鑄造兩大類型，每一種鑄造都有各自的需求及市場，他們可以說是相輔相成。重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有
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- [常見問答]無錫鑄造廠怎么處理鑄鋼件的夾砂和砂眼？2020年04月24日 10:38
- 不銹鋼鑄件生產制造的全過程中，由于清砂疏忽大意或是是澆筑的溫度過高，有時候會出現夾砂與砂眼的缺點的。出現這類狀況時，用技術專業的建筑涂料開展解決，可以降低很多的砂眼或是夾砂，還能夠提升不銹鋼鑄件的產出率。 由于在生產制造的全過程中，大中型不銹鋼鑄件來做為大中型機器設備中的承重或是是支撐點件，規格全是較為極大的，樣子也略微繁雜，這類鑄造件常常處在髙壓的工作態度之中，因此針對特性與品質的規定全是較為高的，特別是高溫特性會更為嚴苛。 生產制造的不銹鋼鑄件必須歷經調質處理以后才可以交
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- [新聞資訊]無錫鑄造廠怎么保證產品的精度？2020年04月24日 10:29
- 碳含量越高則線收縮率也便會越小，相反也會反過來。大型鑄造廠在模型的制作層面，要留意好多個點，溫度針對縮緊率影響要超過遇阻縮緊率的影響，熔模在儲放的全過程中，可能進一步的收攏10%，當儲放以后超出了12個鐘頭，實體模型基礎就不容易大變。 射蠟壓力也有固化時間全是會遭受創造的危害，針對射蠟溫度而言，危害較小。制做殼的情況下，材料會應用到鋯英砂、鋯英粉等，尤其是培燒全過程時，殼型熱膨脹系數小，這些方面是忽略的，并且針對不銹鋼鑄件而言，規格與精密度是會遭受許多層面的危害。在鑄造件的構
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- [常見問答]金屬熔煉優缺點直接影響鑄件2020年04月24日 10:23
- 金屬熔煉是整個鑄造過程的基礎，它不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。因此金屬熔煉的優缺點就非常明顯，大家一起來看看吧：優點：1、可以生產形狀復雜的零件，尤其是
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- [新聞資訊]在鑄造過程中如何防備鑄造熱2020年04月24日 09:42
- 鑄造工作是一項非常危險的工作，但是只要我們把安全保護措施做到位，那么這份工作還是很輕松的。本文就為大家介紹如何在鑄造過程中防備鑄造熱。鑄造熱是由于吸入在熔煉銅時產生的高分散度的氧化鋅煙霧所引起的一種急性發熱反應。有人報道鉛、錫、銻、鎳等的金屬氧化物煙霧亦可引起此癥。防止金屬煙霧的逸散，是預防鑄造熱的根本辦法。在熔煉、重力澆鑄等操作時要加強密閉化，安裝局部排風除塵設備，回收氧化鋅。加強全面通風、戴防煙霧口罩可作為輔助性措施。
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- [常見問答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（三）2020年04月23日 13:26
- 6熱處理熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度80℃h，750℃以下，100℃/h，且有不同時期的保溫。至750℃時，鑄件內呈塑性狀態，可以快速升溫了。至1050℃時根據鑄件的厚度確定保溫時間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應0.5min），這一切都影響鑄件質量。入水溫度應30℃，淬火后，水溫50℃，水量應不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進入，溫水從池頂面
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- [新聞資訊]重力鑄造的特點是什么？2020年04月23日 13:22
- 現在很多的鑄造廠家都在使用重力鑄造，那么它的特點是是什么呢?今日無錫鑄造廠就來帶大家了解下： 1、重力鑄造的產品歷經調質處理以后，產品的抗壓強度會超出壓鑄產品。 2、液體重量成形的，沒辦法卷入氣體，因而高密度性要比壓鑄商品高。 3、商品的粗糙度不高，澆筑時候在商品磨具上涂上一層建筑涂料，商品出模以后就會產生砂狀表面。 4、因為充型的速度較慢，所以生產效率比較低，因此產品的成本就會提高。 5、在一樣的磨具工程造價之中，使用壽命就會比壓鑄的更長;合適小批量的生產制造，能夠挑選要求
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