- [企業動態]消失模鑄造設備主要的種類2018年10月24日 11:11
- 消失模鑄造設備是一項創新的鑄造工藝方法，可用于生產有色及黑色金屬動力系統的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預發泡 復雜鑄件如汽缸蓋，需要數塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預發到適當密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行，此階段稱為預發泡。 2、模型成型 經過預發
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- [企業動態]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具
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- [企業動態]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%
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- [企業動態]球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能區別2018年10月17日 14:38
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發揮基體的性能,且有一
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- [企業動態]合金鋼鑄件的質量包含哪些2018年10月13日 14:33
- 產品質量是廠家最關注的，因此，在制作過程中需要我們進行嚴格把控，那合金鋼鑄件的質量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內容如下。 一般來說，合金鋼鑄件的質量包括運用質量、內涵質量和外觀質量。 1、運用質量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內涵質量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質量指鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形
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- [企業動態]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31
- 不銹鋼鑄件主要用于各種介質腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。 所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一 個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。 上
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- [企業動態]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業動態]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業的生產應用有很大的關系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構成的阻礙愈大，收縮
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- [企業動態]合金鑄鋼件的分類2018年10月13日 14:26
- 為了滿足我們不同的工藝需求，合金鑄鋼件有著不同的分類，其實它按照不同的分類方式有多種分類，本文就為大家介紹一下按照合金元素總量的多少，它可分為幾類。 1、低合金鑄鋼件，我國主要應用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來制造齒輪、水壓機工作缸和水輪機轉子等零件，而ZG40Cr1常用來制造高強度齒輪和高強度軸等重要受力零件。 2、高合金鑄鋼件，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能。如高錳鋼ZGMn13，是一種抗磨鋼，主要用于制造在干
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- [企業動態]合金鋼鑄件為什么要經過固溶處理2018年10月13日 14:25
- 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。 上文為大家介紹了合金鋼鑄件經過固溶處理的目的，主
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- [企業動態]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年10月13日 14:24
- 在生產制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產品質量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設置不合理 如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特別是各種廢鋼中的
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- [企業動態]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23
- 在合金鋼鑄件的生產過程中最關鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產品的成型方法并不是只有一種，這是根據產品的特性以及工作環境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態或半液態的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓
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- [企業動態]合金鑄鋼件潤滑有哪些要求2018年10月13日 14:22
- 合金鑄鋼件在使用過程中和其它產品一樣都需要注意其保養工作，特別是它的潤滑這方面，但是在對它進行潤滑時也有一定的要求，但是我們很多人并不是很注重。接下來小編就為大家介紹一下他進行潤滑的要求。 1、由于它是在潮濕和高溫的環境下工作，并且某些設備還伴有沖擊負荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。 2、它的潤滑點在原則上都是封閉的，濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金鑄鋼件干段則因作業運
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- [企業動態]導致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15
- 我們在生產合金鋼鑄件的過程中有時會遇到它縮松的問題，那么發生這一問題的原因是什么呢？本文就這個問題進行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結構方面的原因 由于合金鋼鑄件斷面過厚，造成補縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節處產生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長期處于高溫狀態，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導致了孔壁產生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角
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- [企業動態]合金鑄鋼件為什么要進行補澆2018年10月13日 14:13
- 我們在生產合金鑄鋼件的時候，都會進行一道補澆工序。所以就有用戶對進行這一道工序的原因感到好奇，那么我們為什么要進行這一道工序呢？接下來的文章中就為大家進行了具體的分析。 合金鑄鋼件補澆的目的主要有兩個： 1、補充鑄件在澆滿時由于迅速液態收縮減少的鋼液量（一般補澆距首澆完畢時間間隔不會超過30s）。 2、合計鑄鋼件采用補澆工藝可以保證結構復雜的薄壁件不致產生冷隔、缺肉（因為薄壁件為不致冷隔必須快速澆注，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時，由于型內存在的氣阻，可能導致型內鋼液并未充滿）
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- [企業動態]合金鑄鋼耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能2018年10月13日 14:07
- 低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差，僅用于制造電機零件或滲碳零件；中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強度高、有優良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等，是碳素鑄鋼中應用多的一類；高碳鋼ZG55的熔點低，其鑄造性能較中碳鋼的好，但其塑性和韌性較差，僅用于制造少數的耐磨件。 根據合金元素總量的多少，合金鑄鋼可分為兩低合金鋼和高合金鋼大類。低合金鑄鋼，我國主要應用錳系、錳硅系及鉻系等。如
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- [企業動態]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06
- 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設計，澆注系統按灰鑄鐵設計。采用氣割法切割澆冒口，容易產生熱裂紋，故設計時采用易割冒口或者側冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開裂。在鑄造工藝設計上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應充分冷卻，然后開箱。開箱過早，開箱溫度過高，是鑄件開裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時，澆注溫度應保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開裂。
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- [企業動態]了解鑄鋼件加工過程的‘深謀遠慮’2018年10月13日 13:41
- 了解鑄鋼件加工過程的‘深謀遠慮’。 鋼材產品廣泛存在于日常生活、生產中，是不少客戶朋友信賴認可的重點產品，鑄鋼件就是比較典型的鋼材制品，關于鑄鋼件的主要加工過程，希望您了解以下知識。 鑄鋼件加工是從設備中選擇平底孔反射波高最高的儀器，將鑄鋼件加工流程中的高度在熒光屏上調至滿幅的80%，在這個基礎上測出其它各試塊平底孔的反射波高，作出距離-波幅校正曲線，這條曲線就是評定缺陷的基準線。鑄鋼件在檢測前一般應先進行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須打磨干凈。 鑄鋼
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- [企業動態]新日鐵大型軋輥用水冷錠?？⒐?/a>2018年10月13日 11:18
- 8月29日，日本大洋商社施經理攜日本新日鐵客人西村先生，永尾小姐一行前來我司驗收大型軋輥用水冷錠模，我司段總，吳總進行了接待，期間新日鐵客人與我司進行完美的配合，終于在下午三時許完成了所有檢驗項目，項目順利竣工。此次新日鐵大型軋輥用水冷錠模，難度極高，需要保證提前預埋的鋼管承受住1200多度的高溫而不熔化，不變形，技術難題復雜，但是在段總的大力支持，吳總堅持做系統的技術攻關，客戶對此理解與配合，終譜華章，一舉超越韓國，贏得新日鐵客戶的贊譽。
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- [企業動態]鑄造廠&安徽應流強強聯手2018年10月13日 11:15
- 2018年9月14日，應流集團邀請無錫市鑄造廠有限公司常務副總吳洪度及技術顧問吳義忠，前往應流集團商務洽談。洽談期間，吳總向應流集團童總介紹了鑄造廠現有的設備能力、技術力量、產品結構及應用領域。應流集團童總對鑄造廠的發展前景充滿信心，雙方經過深入的座談，初步達成合作意向——試生產英國某大型汽車公司零部件。 安微應流集團是一家集鑄件、鍛件生產、加工、銷售、研發為一體的大型國內知名企業，一直走在行業前沿。此次雙方強強聯手，發揮各自優勢，對我公司合作共贏具
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