大型鑄鋼的滾圈出現(xiàn)裂紋怎樣修復(fù)？
大型鑄鋼的滾圈出現(xiàn)裂紋時一般是使用焊接的方法進(jìn)行修復(fù)的，主要是因為焊接之后不會有太大的變形，能夠很好的防止運轉(zhuǎn)中的不平衡，還有另一種原因主要是由于滾圈的材質(zhì)為45鑄鋼件，焊接性較差，并且鑄鋼件內(nèi)部容易造成疏松氣孔，夾雜等缺陷，如果焊接不當(dāng)，直接影響到生產(chǎn)的效果和設(shè)備的安全。
想要焊接的質(zhì)量更好一些，選擇變形較小的二氧化碳，氣體保護(hù)半自動焊接的方法進(jìn)行修復(fù)，取得了大眾的青睞。首先需要預(yù)熱，再進(jìn)行焊接，因為母材含硫較高，淬硬傾向大。焊前需要重新預(yù)熱。但是預(yù)熱的部位為焊接部位的背面，預(yù)熱溫度在350℃左右時，立即焊接。焊接電流140～150A。電弧電壓23～24V。焊槍作直線或劃小圓圈運動。為減小焊接變形量采用多層多道焊工藝。每條焊道施焊后。要立即錘擊。以緩解焊縫的收縮應(yīng)力。
經(jīng)過上述操作，確保大型鑄鋼上沒有裂紋等缺陷之后，即可安裝使用。
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