球磨機(jī)襯板和鐵鍛的磨損首要有兩種辦法：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對(duì)高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵御磨料的壓力，減輕表面脆化掉落的現(xiàn)象。

對(duì)鑿削式磨損，要求襯板能承受必定的沖擊載荷，球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料發(fā)生的沖擊力不大，因其磨損辦法首要以高應(yīng)力磨損為主。所以在選材時(shí)，以行進(jìn)其耐磨性，首要考慮資料的硬度。而鑄鐵的耐磨性首要取決于其安排中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，安排中萊氏體量越大。下面我們就來(lái)走進(jìn)出產(chǎn)車(chē)間看一看鐵鍛和襯板襯磚的出產(chǎn)工藝。

一、鐵鍛的出產(chǎn)

選用0.5t小型沖天爐兩座。輪換運(yùn)用;焦鐵比1：6;選用5臺(tái)水冷小鐵模，小包點(diǎn)注，接連作業(yè)，班臺(tái)產(chǎn)值300~400kg。配料份額(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：30%;20#生鐵，廢鋼，40%。回爐鐵，30%;

二、襯板、襯磚的出產(chǎn)

選用2.5t三排小風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐，底焦高度1200~1400mm，批料280kg，石灰石20kg，層焦40kg，。底焦和層焦的參加量對(duì)鐵水溫度、增碳和熔化率有著顯著的影響，應(yīng)嚴(yán)加操控。選用較高的廢鋼參加量，以下降碳當(dāng)量，有利于鑄件較厚斷面得到白口。選用4#稀土合金進(jìn)行孕育處理，以防止孕育闌珊，并在抬包里進(jìn)行第2次孕育;孕育的目的在于細(xì)化安排晶粒，行進(jìn)鑄件的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐性。

出產(chǎn)的耐磨白口鑄鐵件，其安排中萊氏體的含量為70%~80%，硬度51~53HRC。鑄件運(yùn)用壽數(shù)跨越14400h，大大跨越高錳鋼襯板和碳鋼襯板的運(yùn)用壽數(shù)，并且產(chǎn)品噸本錢(qián)大為下降，也是礦山設(shè)備耐磨資料鐵鍛、襯板和襯磚的不容失去的良選。

襯板選用濕型澆注，襯磚選用干型澆注。襯磚、襯板配料份額(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：錳鐵，4.5%：煉鋼生鐵，30%;0.6%廢鋼，硅鐵，70%;(包含在抬包內(nèi)孕育處理的參加量);4#稀土合金，0.5%(包含在出鐵槽中進(jìn)行孕育處理和抬包中進(jìn)行二次孕育處理的參加量)。

無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司擁有年生產(chǎn)耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件，不銹鋼鑄件及各類(lèi)大中型鑄件80000噸以上的能力，是國(guó)內(nèi)極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的鑄鋼、鑄鐵，不銹鋼鑄件和型材的生產(chǎn)基地。歡迎在線(xiàn)或來(lái)電咨詢(xún)。

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